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Impianto CIP per oro da 1200 TPD in Perù

Minerale grezzo: Minerale d'oro ossidato ricco di argilla (con lievi quantità di solfuri)

Grado d'oro: 2,8 g/t

Purezza dell'ingotato d'oro: 89,5%

Tasso di recupero dell'oro: 91,5%

Sfida speciale:Sito ad alta quota (3800 m s.l.m.), temperatura ambiente: da -5°C a 28°C

Capacità: 1200 tonnellate al giorno

Ambito di Lavoro: EPC Chiave in mano (incluso test di amenabilità del minerale)

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Foto del sito del caso

Ecco alcune foto del progetto, clicca sulla piccola immagine per visualizzare l'immagine grande.

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Modalità di processo

Di seguito ci sono alcuni modi per gestire questo piano. Se desideri ricevere un piano più dettagliato, clicca sul pulsante per contattarci.

Sistema di prelavaggio: Tamburo spazzola + setaccio ad alta frequenza per disidratazione (aumenta l'esposizione all'oro di ≥25%)

Sistema di adsorbimento a bassa temperatura:

Serbatoi di lixiviazione coibentati (doppio strato in acciaio inox 316L con isolamento in poliuretano)
Cascata CIP controcorrente a 6 stadi (tempo di ritenzione 32 ore, carico di carbone attivo ≥6.000 g/t)

Sistema di Zero Liquid Discharge (ZLD):

Trattamento delle acque di scarico: distruzione del cianuro → concentrazione con membrana RO → cristallizzazione per evaporazione (scarto salino industriale)
Umidità residua nelle acque di scarico filtrata ≤12%

Circuito di macinazione a basso consumo energetico: macinino semi-autogeno (Ø4.0×1.5m) + macinino verticale a circuito chiuso (D80=80μm, consumo energetico inferiore del 18%)

Desorbimento ad alta quota ed elettroestrazione:

Unità di desorbimento a bassa pressione (pressione operativa di 0,6 MPa per l'adattamento a punti di ebollizione bassi)
Celle di elettroestrazione a piastre e telaio (efficienza di corrente del 92%, +7% rispetto ai sistemi convenzionali)