Situato in Guinea, questo progetto su vasta scala dispone di una capacità di lavorazione di 15.000 TPD (Tonelate al giorno).
Prominer fornisce vari tipi di forni per la cottura primaria e secondaria di materiali in carbonio e grafite, inclusi forni CBF (forno da fondo carro), forni a fossa-ad anello e forni a tunnel. Poiché i processi di cottura e ricottura per il materiale anodico, grafite speciale, grafite isotopica, elettrodi HP e UHP e capezzoli hanno curve di riscaldamento e cicli di cottura diversi, la progettazione e la selezione del tipo di forno in base ai parametri del prodotto finale richiesti e alle esigenze del cliente sono di grande importanza per garantire la qualità del prodotto finito.
Temperatura di design: Max. 1250°C
Consumo energetico: 1.8 -3.5 GJ/T product for secondary baking
Processo di cottura e ricottura di elettrodi HP, elettrodi UHP
Processo di precarbonizzazione del materiale anodico in grafite artificiale
Grafite speciale e grafite isotopica
Il forno CBF può essere dimensionato per adattarsi al prodotto e applicare riscaldamento ad alta convezione per ottimizzare i tempi di ciclo e fornire una qualità del prodotto più uniforme.
Il CBF è diviso in tre zone di temperatura, ognuna delle quali ha una ventola di agitazione ad alta temperatura a circolazione interna per migliorare il flusso d'aria e prevenire efficacemente l'improvviso aumento della temperatura nel forno.
Prominer fornisce un'ampia gamma di soluzioni tecnologiche per la cottura primaria e secondaria, nonché per l'impregnazione degli elettrodi in grafite.
Il forno ad anello sfrutta appieno l'energia derivante dalla combustione della materia volatile durante la cottura, quindi il suo consumo energetico è solo 1.8GJ/t di prodotto cotto.
La produzione di UHP può essere suddivisa in lavorazione dei materiali, preparazione di elettrodi verdi, cottura e ricottura, impregnatura, grafitizzazione, imballaggio del prodotto.
Il forno a tunnel, essendo un tipo di forno di carbonizzazione a alta temperatura e a funzionamento continuo, ha molti vantaggi come elevata produzione, brevi cicli e basso consumo energetico.
Pre-carbonizzare il materiale anodico prima della grafitizzazione aumenterà la densità di imballaggio, l'output di singolo forno del forno di grafitizzazione e ridurrà il costo di produzione della grafitizzazione.
The common methods of treating waste gas from baking systems are through thermal oxidation and waste heat recovery.
Le nostre attrezzature presentano i seguenti vantaggi principali
| Caratteristiche | Forno CBF | Forno a fossa ad anello | Fornace a tunnel: |
|---|---|---|---|
| Temperatura di design: | Max. 1250°C | Max. 1100°C | Max. 1050°C |
| Differenza di temperatura: | ±3~10°C Vertical and ±10°C Horizontal | ±50℃ Verticale | ±50℃ Verticale |
| Consumo energetico: | Essiccazione primaria: 4.2-6.0 GJ/T prodotto | Essiccazione primaria: 2.8 GJ/T prodotto | |
| Essiccazione secondaria: 2.5-3.5 GJ/T prodotto | Essiccazione secondaria: 1.8 GJ/T prodotto | 1.8 GJ/prodotto cotto per essiccazione secondaria | |
| Modo di carico: | Necessita crogiolo per materiale in polvere* | Non necessita crogiolo | Necessita crogiolo per materiale in polvere* |
| Materiale di imballaggio: | Coke CPC per essiccazione primaria, non necessita di riconsumo. | Coke CPC per essiccazione primaria, non necessita di riconsumo. | Non necessario |
| Applicazione: | Cathode in carbonio, elettrodo UHP, grafite isotropica e grafite speciale | Essiccazione primaria e secondaria per Cathode in carbonio, elettrodo UHP | Essiccazione secondaria per elettrodo UHP e processo di precarbonizzazione per materiale anodico. |
| Temperatura di design | Max. 1250°C |
| Differenza di temperatura | ±3~10°C verticale e ±10°C orizzontale |
| Accuratezza della temperatura | ±1~5℃ |
| Velocità di riscaldamento | 0.5～10℃/h regolabile |
| Velocità di raffreddamento | 2℃–15℃/h adjustable |
| Consumo energetico | 4.2-6.0 GJ/T prodotto cotto per essiccazione primaria 2.5-3.5 GJ/T prodotto cotto per essiccazione secondaria |
| Applicazione | Essiccazione primaria e secondaria per Cathode in carbonio, elettrodo UHP e grafite isotropica |
| Temperatura di design | Max. 1050°C |
| Ciclo di calcinazione | 288～336h; |
| Consumo energetico | 1.8 GJ/prodotto cotto per essiccazione secondaria |
| Modalità di carico | Necessita saggar o crogiolo |
| Applicazione | Essiccazione secondaria per elettrodo UHP e processo di precarbonizzazione per materiale anodico. |
| Temperatura di design | Max. 1100°C |
| Quantità di pozzo | 4-5 pozzi per forno |
| Quantità di sistema di controllo del fuoco | 2-3 pezzi |
| Quantità di sezione di riscaldamento | 7-8 pezzi |
| Differenza di temperatura | ±50℃ Verticale |
| Ciclo di combustione | 42-45h |
| Modalità di carico | Caricato in posizione |
| Materiale di imballaggio | Coke CPC per essiccazione primaria Senza materiale di imballaggio per essiccazione secondaria |
| Consumo energetico | 2.8 GJ/T prodotto cotto per essiccazione primaria 1.8 GJ/T prodotto cotto per essiccazione secondaria |
| Applicazione | Essiccazione primaria e secondaria per Cathode in carbonio, elettrodo UHP |
Prominer può fornire i seguenti servizi
Situato in Guinea, questo progetto su vasta scala dispone di una capacità di lavorazione di 15.000 TPD (Tonelate al giorno).
Materia prima: scorie di carbonio dalla produzione di alluminio Grade di alimentazione: contenuto di criolite 15–20% Prodotto finale: criolite riciclata (purezza ≥ 92%)
Minerale grezzo: Minerale di ossido e transitorio Oro Resa: 2,5–3,5 g/t Prodotto finale: Concentrato di oro (combinazione di gravità e flottazione)
Dai test di laboratorio alla messa in servizio finale, Prominer ha fornito una soluzione personalizzata da 20 TPH.
Aumentare il recupero del rame e ridurre il consumo energetico attraverso tecnologie all'avanguardia di pre-concentrazione e l'esperienza di Prominer di oltre 15 anni in EPC.
Per saperne di più sui nostri prodotti e soluzioni, si prega di compilare il modulo qui sotto e uno dei nostri esperti ti ricontatterà a breve
Progetto di flottazione d'oro da 3000 TPD nella provincia di Shandong
Flottazione di minerale di litio da 2500TPD in Sichuan
Fax: (+86) 021-58779592
Address: Stanza 606, Edificio D3, Fase II, Centro Commerciale Chuansha, 777 Long, Miaochuan Road, Distretto di Pudong Nuova Area, Shanghai, Cina
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