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Impianto di lavorazione dell'oro CIL/CIP flessibile da 1800 TPD

Minerale grezzo: Oro minerale transizionale e ossidato (con minerali solforati minori)

Feed Oro Grado: 2,5 g/t

Prodotto Finale: Lingotto d'oro dorato

Purezza dell'oro: ≥ 99,5%

Tasso di recupero dell'oro: 95.5%

Capacità: 1800 tonnellate al giorno

Ambito di lavoro: EPC (Ingegneria, Approvvigionamento, Costruzione), Messa in servizio e Formazione

Ecco alcune foto del progetto, clicca sulla piccola immagine per visualizzare l'immagine grande.

Di seguito ci sono alcuni modi per gestire questo piano. Se desideri ricevere un piano più dettagliato, clicca sul pulsante per contattarci.

Frantumazione e Accumulo:

Flusso:Frantumazione a tre fasi (Frantoio a mascelle + Frantoio a cono + Frantoio a cono) in circuito chiuso con vagli vibranti.
Prodotto:Minerale frantumato ≤ 12 mm.

Pre-concentrazione (By-pass opzionale):

Attrezzature: Concentratore Knelson(installato nel circuito di macinazione sottoflusso del ciclone).
Funzione: Recupera oro grezzo libero (>20μm) prima della lisciviazione, riducendo la ritenzione dell'oro nel circuito e migliorando la sicurezza complessiva.

Recupero e Raffinazione dell'Oro:

Trattamento del Carbonio Caricato:Colonna di lavaggio acido per rimuovere i carbonati.
Eluazione e Elettrolisi:Colonna di eluizione Zadra/AARL pressurizzata per estrarre oro dal carbonio. L'oro viene quindi depositato su catodi nella cella di elettrodeposizione.
Fusione Il fango catodico viene essiccato e fuso in un forno a induzione con flussi per produrre lingotti doré.

Flessibilità Dual-Mode:La stessa serie di serbatoi può operare sia come CIP che come CIL, fornendo un'adattabilità operativa ai cambiamenti dei tipi di minerale senza modifiche hardware.
Sicurezza e Recupero Migliorati:L'integrazione di un circuito di concentrazione gravitazionale a monte della lisciviazione cattura l'oro grossolano precocemente, minimizzando il "preg-robbing" e migliorando la sicurezza finanziaria complessiva.
Cinetiche di Lavaggio Ottimizzate:L'iniezione di ossigeno e la strategia di dosaggio del cianuro su misura, controllate da un analizzatore di cianuro online, massimizzano i tassi di dissoluzione e riducono il consumo di reagenti.
Eluzione ad Alta Efficienza:Il sistema di eluzione ad alta temperatura a circuito chiuso garantisce un'elevata efficienza di stripping (>98%) e un basso inventario di carbonio.
Controllo Ambientale Completo:Il sistema integrato di distruzione del cianuro e di disidratazione delle scorie garantisce uno scarico conforme e facilita l'impilamento a secco per ridurre l'impatto ambientale.

Macinazione e Classificazione:

Flusso:Macinazione a pallone a due fasi (mola a sfere ad overflow primaria + mola a sfere di rettifica secondaria) in circuito chiuso con unbatteria di idrocicloni.
Obiettivo:Dimensione di macinazione P80 = 75 μm per una liberazione ottimale dell'oro.

Lisciviazione e Adsorbimento (Circuito CIL/CIP):

Design:FlessibileSerie di serbatoi di agitazione a cascata da 7 recipienti.
Modalità CIP:Utilizzato per minerali pre-ossidati più fini. Il lavaggio avviene nei serbatoi iniziali, seguito dall'adsorbimento del carbonio nei serbatoi successivi.
Modalità CIL:Utilizzato per minerale ossidato/transizionale standard. Il carbonio attivato viene aggiunto direttamente a tutti i serbatoi, consentendo l'estrazione e l'assorbimento simultanei.
Attrezzature: Agitatori a doppio impeller ad alta efficienza, schermi inter-stadio (schermi di sicurezza in carbonio), pompe per il trasferimento del carbonio, sistema di iniezione di ossigeno.

Rigenerazione del carbonio e trattamento dei materiali di scarto:

Regenerazione del Carbonio:Forno rotativo per riattivare termicamente il carbonio strippato.
Gestione delle Rifiute:Distruzione del cianuro (processo SO₂/aria) in un reattore dedicato, seguita da addensamento e filtrazione per smaltimento in accumuli secchi.