Impianto di concentrazione di grafite a vena da 300 TPD in Namibia

Ricezione delle Ore e Frantumazione Grossolana:Il minerale Run-of-Mine (ROM) viene frantumato da un frantoio a mascelle a una dimensione adatta per il circuito di macinazione.

Circuito di flottazione:Il cuore del processo di concentrazione. Una fase di flottazione grezza recupera la maggior parte del grafite. Il concentrato grezzo viene poi pulito attraverso più fasi di flottazione di pulizia per raggiungere il grado target del 95% di carbonio fisso. Una cella di flottazione scavenger viene utilizzata sui fanghi grezzi per massimizzare il recupero complessivo.

Gestione delle Rifiute:I fanghi di flottazione vengono pompati in una moderna Disciplina di Stoccaggio dei Fanghi (TSF) rivestita. L'acqua di processo viene recuperata dalla TSF e dal disidratatore per essere riutilizzata nell'impianto, promuovendo il risparmio idrico e riducendo l'impatto ambientale.

Macinazione e classificazione a più stadi:Un molino a sfere primario lavora in un circuito chiuso con un classificatore per ottenere una liberazione iniziale. Un successivo circuito di mulino di regrind garantisce un'ottimale liberazione delle scaglie di grafite senza un'eccessiva macinazione, il che è fondamentale per preservare la preziosa struttura cristallina della grafite a vena.

Concentrazione, disidratazione e essiccazione:Il concentrato di grafite finale viene addensato e disidratato utilizzando un filtro a pressione per produrre un cake a bassa umidità. Il cake filtrato viene quindi essiccato in un essiccatore indiretto a bassa temperatura per prevenire l'ossidazione e ridurre l'umidità al di sotto dell'1% per l'imballaggio e il trasporto.