Minerale grezzo: Minerale d'oro ossidato e di transizione
Grado d'oro: 3,5 g/t</hl>
Tasso di recupero dell'oro: 93%
Prodotto Finale: Lingotto d'Oro Doré
Purezza dell'ingotato d'oro: ≥ 92%
Capacità: 400 tonnellate al giorno
Ambito di Lavoro: Progettazione ingegneristica, fornitura di attrezzature, supervisione dell'installazione e supporto alla messa in servizio
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Frantumazione e macinazione:Frantumazione in due fasi (Frantoio a mascelle + Frantoio conico) per ridurre la dimensione del minerale al di sotto di 15 mm. Il minerale franto è poi macinato in un mulino a sfere che opera in circuito chiuso con un idrocyclone per raggiungere una dimensione di macinazione obiettivo dell'80% inferiore a 75 micron.
Screening e Gestione del Carbonio:Schermi interstazionali (tipo Johnson) in ciascun serbatoio separano il carbone carico dalla sospensione. Il carbone carico viene avviato al circuito di eluzione, mentre la sospensione sterile viene indirizzata al sistema di smaltimento dei fanghi.
Fusione dell'oro:I catodi carichi d'oro vengono sciacquati e fusi in un forno ad induzione a 1200°C con flussi per produrre un lingotto d'oro dorato ad alta purezza.
Smaltimento delle scorie e disintossicazione dal cianuro:I materiali di scarto sterili vengono trattati in un'unità di distruzione del cianuro (utilizzando il processo SO2/Air) per conformarsi agli standard ambientali. I materiali di scarto disintossicati vengono quindi pompati in un impianto di stoccaggio sicuro dei materiali di scarto (TSF).
Lisciviazione e Adsorbimento (CIL):La miscela di minerale in sospensione viene alimentata in una serie di 8 serbatoi CIL agitati meccanicamente. Il cianuro di sodio (NaCN) viene aggiunto per la dissoluzione dell'oro, mentre la calce (CaO) mantiene la sospensione a un pH ottimale di 10,5-11,0. Il carbone attivo viene aggiunto direttamente ai serbatoi, consentendo il processo di estrazione e adsorbimento dell'oro sul carbone contemporaneamente, per un tempo totale di permanenza di 30 ore.
Eluazione e Elettrolisi:Il carbonio carico viene lavato acido e poi trattato in una colonna di eluizione in stile Zadra pressurizzata per estrarre l'oro. La soluzione gravida risultante viene fatta passare attraverso celle di elettrodeposizione dove l'oro viene depositato su catodi di lana d'acciaio.
Regenerazione del Carbonio:Il carbonio privato viene rigenerato termicamente in un forno rotativo per ripristinare la sua attività prima di essere riciclato nel circuito CIL.
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Progetto di flottazione d'oro da 3000 TPD nella provincia di Shandong
Flottazione di minerale di litio da 2500TPD in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
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