Progetto di lavorazione CIL dei tailings d'oro da 500 TPD in Ghana

Sistema di rielaborazione dei residui e di condizionamento della sospensione:

Include l'alimentazione delle scorie, la vagliatura e l'addensamento/condizionamento per garantire una densità della sospensione e una dimensione delle particelle stabili per il trattamento a valle.

Circuito di lisciviazione e adsorbimento CIL:

Utilizza una serie di serbatoi CIL interconnessi per il leaching simultaneo del cianuro e l'adsorbimento dell'oro su carbone attivo. Il tempo totale progettato per il leaching/adsorbimento è di 28 ore per massimizzare il recupero dell'oro.

Trattamento di Sicurezza per il Cianuro e Protezione Ambientale:

Un'unità completa di distruzione del cianuro è installata per garantire che gli effluenti soddisfino gli standard ambientali. Un sistema di monitoraggio online traccia continuamente la concentrazione di cianuro e i livelli di pH.

Sistema di macinazione e classificazione ad alta efficienza:

Un sistema di macinazione a circuito chiuso con un mulino a sfere primario e idrocicloni per rimacinare il materiale di scarto fino all'85% che passa attraverso 74μm, liberando efficacemente l'oro intrappolato.

Eluizione del carbonio caricato, elettrodeposizione e raffinazione dell'oro:

Un sistema di eluzione a pressione e di elettroestrazione processa il carbonio caricato per produrre fanghi d'oro. Questo è abbinato a un sistema di raffinazione dell'oro (forno di fusione) per produrre lingotti d'oro di alta purezza.

Disidratazione delle Fogne e Accatastamento a Secco:

I fanghi impoveriti subiscono un profondo disidratazione attraverso addensatori ad alta capacità e presse filtranti per facilitare lo stoccaggio a secco, migliorando la sicurezza delle dighe e la conformità ambientale.