Come trattare i minerali di nickel lateritico a strati per massimizzare il recupero di cobalto?

2025-10-31

Il trattamento dei Minerali di Nichel Lateritici a strati per massimizzare il recupero del Cobalto comporta l'attenzione su metodi di estrazione efficienti adattati alla composizione minerale del minerale. Ecco una panoramica delle strategie comunemente impiegate:

Caratterizzazione del Minerale d'Oro

Prima di iniziare il processo, è necessario analizzare la composizione mineralogica del minerale di laterite stratificato. I minerali di laterite consistono tipicamente di due strati principali:

• Strato di limonite(rico di ferro e cobalto).
• Strato di saprolite(contenuto di nichel più alto, meno cobalto).

La limonite è preferita per il recupero del cobalto, mentre la saprolite è prioritaria per l'estrazione del nichel.

2. Pre-Trattamento

Il recupero efficace inizia con fasi di pre-trattamento come:

• Frantumazioneemacinazioneper ottimizzare la dimensione delle particelle per il processamento.
• Agglomerazione(opzionale) per garantire un lisciviamento uniforme.
• Rimozione delle impurità (ad es. argille) nei minerali a bassa qualità attraverso il lavaggio o la frantumazione.

3. Processi idrometallurgici

I metodi idrometallurgici tendono ad essere più efficaci per il recupero del cobalto dai minerali limonitici, poiché il cobalto è generalmente associato agli ossidi di ferro.

a.Leaching acido ad alta pressione (HPAL):

• HPAL è il metodo più ampiamente utilizzato per massimizzare il recupero del cobalto dai minerali limonitici.
• Il minerale viene estratto con acido solforico sotto alta pressione (30-60 bar) e temperature (250-270°C).
• HPAL raggiunge elevati recuperi di cobalto e nichel mentre dissolve il ferro, consentendo l'estrazione del cobalto durante le fasi di purificazione.

b. Lixiviazione acida atmosferica (AAL):

• Per minerali meno complessi, si può applicare il lavaggio atmosferico con acido solforico.
• Il cobalto e il nichel vengono solubilizzati durante periodi di estrazione più lunghi, ma richiedono temperature e pressioni inferiori rispetto all'HPAL.

c. Lisciviazione Selettiva o Bioleaching:

• Il bioleaching impiega microrganismi per solubilizzare i metalli target.
  • In particolare, i batteri o i funghi acidofili possono migliorare il recupero del cobalto dal minerale in modo lento e rispettoso dell'ambiente.

4. Estrazione e Purificazione con Solventi

Una volta che il cobalto e il nichel sono stati estratti in soluzione, vengono utilizzate tecniche di estrazione con solvente per separare e purificare i metalli.

a. Neutralizzazione/Precipitazione:

• Dopo il lavaggio, neutralizzare l'acido per precipitare le impurità come il ferro, mantenendo il cobalto in soluzione.

b. Estrazione con solvente:

• Estrarre il cobalto in modo selettivo utilizzando solventi organici (ad es., Cyanex 272 o D2EHPA).
• Cicli multipli di stripping e estrazione aumentano la purezza.

5. Processi termici o pirometallurgici

In alcuni casi, i minerali lateritici stratificati vengono fusi per produrre ferronickel, ma il recupero del cobalto non è ottimale nei processi pirometallurgici. Se devono essere impiegati processi termici:

• Consideraforno rotativo-elettrico (RKEF)oraffinazione del carbonile, con passaggi aggiuntivi per recuperare il cobalto dalla scoria o dal matte.

6. Gestione dei residui

Qualsiasi residuo solido derivante dal trattamento viene testato per il cobalto residuo. I residui possono subire processi di recupero secondario o di riciclo.

7. Ottimizzazione Operativa

I fattori chiave per migliorare il recupero del cobalto includono:

• Selezionare la concentrazione di acido appropriata per il leaching.
• Ottimizzazione di temperatura, pressione e tempo di ritenzione.
• Controllo attento della neutralizzazione per separare selettivamente il cobalto.
• Monitoraggio e analisi regolari per adattarsi alla variabilità del minerale di alimentazione.

Riflessioni finali:

Il metodo scelto dipende dalla composizione del minerale, dalle attrezzature disponibili, dalle considerazioni ambientali e dalla fattibilità economica. Tra questi approcci,HPALcombinato conestrazione con solventeoffre le migliori prospettive per massimizzare il recupero del cobalto, specialmente nella lavorazione di minerali lateritici limonitici.

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