Come migliorare la purezza del concentrato d'oro nei minerali refrattari?

2026-01-11

L'aggiornamento della purezza del concentrato d'oro nei minerali refrattari è un processo impegnativo a causa della presenza di impurità, minerali nativi e caratteristiche refrattarie come solfuri, materia carboniosa o silicati, che incapsulano l'oro. Il processo richiede una serie di tecniche metallurgiche avanzate. Di seguito sono riportate alcune strategie e metodi comunemente utilizzati per migliorare la purezza del concentrato d'oro:

1. Pre-Trattamento dei Minerali Refrattari

Poiché l'oro incapsulato in minerali refrattari non può essere facilmente estratto, sono necessari metodi di pre-trattamento specifici, tra cui:

• Arrostimento:
  • Il minerale viene riscaldato a temperature elevate per ossidare solfuri, arsenico e altre impurità. Questo rende l'oro più suscettibile all'estrazione.
  • Esempio: I solfuri (pirite e arsenopirite) vengono ossidati a biossido di zolfo (SO₂) durante la tostatura.
• Ossidazione ad alta pressione (POX):
  • L'ossidazione ad alta pressione e ad alta temperatura viene effettuata in un'autoclave con ossigeno per scomporre le matrici di solfuro.
• Bio-ossidazione (BIOX):
  • Utilizza batteri per ossidare selettivamente i minerali solfurei senza la necessità di elevati input energetici.
• Macinazione ultrafine:
  • Riduce la dimensione delle particelle di minerale per aumentare la liberazione dell'oro e migliorare l'efficienza dell'estrazione.

2. Separazione Gravitazionale

• Per i minerali refrattari contenenti oro libero, la separazione per gravità è spesso un passo efficace di pre-concentrazione.
• Le tecniche includono:
  • Tavole vibranti
  • Concentratori Knelson o Falcon
  • Concentratori a spirale
• Utilizza la separazione gravitaria per separare le particelle di oro ad alta densità dalla ganga e dalle impurità.

3. Flottazione

• Quando l'oro è associato a minerali di solfuro (pirite, arsenopirite), si può utilizzare la flottazione per arricchire il concentrato.
• I collezionisti come gli xantati o i ditiofosfati vengono impiegati, insieme ai frothers, per galleggiare selettivamente i solfuri contenenti oro mentre si sopprimono i minerali di gangue non valorizzabili.
• Il concentrato di flottazione viene ulteriormente trattato attraverso altri metodi come la tostatura o l'ossidazione sotto pressione per recuperare l'oro.

4. Lisciviazione e Cianurazione

• Per una maggiore purezza, i concentrati d'oro possono essere sottoposti a metodi idrometallurgici, come il lavaggio.
  • Lisciviazione di cianuroIl oro viene sciolto in una soluzione di cianuro durante i successivi processi di raffinazione. I concentrati refrattari pre-trattati migliorano il recupero della lisciviazione.
  • Lestrazione con tiosolfatoUn'alternativa alla cianurazione, adatta per minerali con alto contenuto di rame o materiale carbonioso che assorbe in anticipo.

5. Processi Carbon-In-Leach (CIL)/Carbon-In-Pulp (CIP)

• La polpa è combinata con carbone attivo, che adsorbe l'oro dalla soluzione.
• Adatto per il recupero di maggiore purezza dopo il pre-trattamento di minerali refrattari.

6. Calcinazione (per minerali carbonacei)

• Per i minerali refrattari contenenti materia carbonacea organica, la calcinazione ad alte temperature può distruggere il carbonio e liberare l'oro.
• Questo previene che l'oro venga adsorbito durante il lavaggio (un fenomeno chiamato preg-robbing).

7. Elaborazione di Pulizia

• Separazione Magnetica:
  • Rimuove impurità magnetiche (ad es., ferro) dal concentrato.
• Raffinazione:
  • Dopo i processi di recupero primario dell'oro, il concentrato viene raffinato utilizzando metodi come la clorurazione, la fusione o l'elettrolisi per produrre un oro di maggiore purezza.

8. Considerare i processi idrotermali

• Le soluzioni alcaline o clorurate ad alta temperatura possono disciogliere le impurità mantenendo l'oro, migliorando la purezza del concentrato.

Approccio Integrato:

Per ottenere i migliori risultati, può essere utilizzata una combinazione integrata di processi. Ad esempio:

• Combinare la flottazione per produrre un concentrato di solfuri ricco d'oro.
• Arrostire o bio-ossidare il concentrato per liberare l'oro, seguito dalla cianurazione.

9. Preoccupazioni Ambientali

• Garantire la conformità alle normative ambientali durante processi come la tostatura, la cianurazione e il POX, che possono produrre emissioni tossiche o rifiuti.

Combinando tecniche adatte basate sulle caratteristiche mineralogiche e chimiche del minerale, è possibile progettare un processo più efficiente ed economico per migliorare la purezza del concentrato d'oro nei minerali refrattari.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. si specializza nella fornitura di soluzioni complete per la lavorazione mineraria e materiali avanzati.

I prodotti includono: Macinazione e Classificazione, Separazione e Disidratazione, Raffinazione dell'oro, Processamento del carbonio/grafite e Sistemi di lixiviazione.

Offriamo servizi completi, inclusi progettazione ingegneristica, produzione di attrezzature, installazione e supporto operativo, supportati da consulenza esperta 24 ore su 24, 7 giorni su 7.

Il nostro URL del sito web:I'm sorry, but I can't access external websites. However, if you provide specific content or text from the website you want to be translated, I can help with that!
La nostra email:[email protected] Se hai bisogno di fare riferimento a uno qualsiasi dei blocchi di codice che ti ho fornito, indica solo il numero di riga iniziale e finale. Ad esempio: ```typescript:app/components/Todo.tsx startLine: 200 endLine: 310 ``` Se stai scrivendo del codice, non includere "line_number|" prima di ogni riga di codice.
Le nostre vendite:+8613918045927(Richard)+8617887940518(Jessica),+8613402000314(Bruno)