Quali tecniche ibride estraggono l'oro dai testardi minerali di antimonio di Golmud?

2025-06-28

L'estrazione dell'oro da minerali complessi e ricchi di antimonio, come quelli presenti in località come Golmud, richiede in genere tecniche di lavorazione innovative. Tali minerali sono notoriamente refrattari a causa dell'associazione dell'oro con altri solfuri, arseniuri o composti di antimonio, rendendo metodi convenzionali come la cianurazione inefficaci. Per superare queste sfide, vengono impiegate tecniche ibride, che spesso combinano processi fisici, chimici e biologici.

1. Arrostimento e Cianurazione Migliorata

• Arrostimento Ossidativo: Il minerale viene sottoposto ad alte temperature in presenza di ossigeno per decomporre solfuri e composti di antimonio, liberando oro per successive lavorazioni. Tuttavia, questo metodo può comportare preoccupazioni ambientali a causa delle emissioni di biossido di zolfo e antimonio.
• Dopo l'arrostimento, la calcina (prodotto arrostito) subisce una cianurazione, dove una soluzione di cianuro scioglie l'oro liberato.

2. Ossidazione sotto Pressione (POX) a più Stadi

• Ossidazione ad alta pressione I minerali refrattari vengono trattati con ossigeno e calore ad alta pressione in un autoclave. Questa tecnica decompone i solfuri di antimonio e altri composti contenenti oro.
• La combinazione di pressione e attacco chimico rende l'oro accessibile all'estrazione in fasi successive come la cianurazione o l'estrazione con tiosolfato.

3. Bio-ossidazione (BIOX) e Cianurazione

• Ossidazione microbica: Alcuni batteri, come Acidithiobacillus ferrooxidans, vengono utilizzati per ossidare solfuri e fasi ricche di antimonio nel minerale. Questo pretrattamento biologico espone l'oro inglobato evitando le emissioni associate alla torrefazione.
• Dopo la bio-ossidazione, la cianurazione o un'altra tecnica di lixiviazione possono recuperare l'oro.

4. Concentrazione mediante flottazione + lixiviazione ibrida

• Flottazione: I minerali contenenti antimonio, come la stibnite (Sb₂S₃), possono essere separati per flottazione per concentrare le parti dell'oro dell'oro.
• Il concentrato di flottazione può quindi essere trattato con:
  • Roasting e cianurazione.
  • Lixiviazione alcalina con solfuro per rimuovere l'antimonio, seguito dall'estrazione dell'oro utilizzando soluzioni di tiosolfato o cianuro.

5. Lixiviazione alcalina con solfuro seguita dal recupero dell'oro

• Passo 1: L'antimonio viene selettivamente disciolto dal minerale utilizzando una soluzione alcalina di solfuro, che si concentra sui composti dell'antimonio come
• Passo 2 L'oro può essere successivamente liberato e trattato utilizzando metodi di lixiviazione con tiosolfato o altri metodi non cianidici, riducendo i rischi ambientali.

6. Macinazione Ultra-Fine + Lixiviazione

• Tecnologia di Macinazione Fine: La macinazione ultra-fine (ad esempio, utilizzando impianti IsaMill o simili) aumenta la superficie delle particelle di minerale, migliorando l'accesso dei reagenti di lixiviazione all'oro inglobato.
• Questo passaggio può precedere o accompagnare la cianidazione o la lixiviazione con tiosolfato per un'efficace lavorazione di minerali refrattari.

7. Sistemi di Lixiviazione con Tiosolfato

• Il tiosolfato è un'alternativa al cianuro per l'estrazione dell'oro, particolarmente utile per minerali complessi contenenti elementi come l'antimonio che interferiscono con la cianidazione.
• Combinato con fasi di pre-trattamento (ad esempio, flottazione, macinazione ultra-fine o bio-ossidazione), il tiosolfato può migliorare il recupero complessivo dell'oro.

8. Innovazioni idrometallurgiche ed elettrometallurgiche

• Possono essere impiegati processi idrometallurgici avanzati dopo il pre-trattamento, comprese estrazioni con cloruro in soluzioni saline che dissolvono sia l'antimonio che l'oro. Dopo la separazione, l'oro può essere recuperato tramite elettro-estrazione o pr
• Le resine a scambio ionico sperimentali e le membrane selettive sono anche in fase di sviluppo per un'ulteriore separazione dell'oro e dell'antimonio.

Considerazioni Ambientali

L'antimonio e l'arsenico, spesso presenti nei minerali refrattari, suscitano preoccupazioni a causa della loro tossicità. Le moderne tecniche ibride mirano a integrare i controlli dell'inquinamento, compresi i depuratori di gas (per la rosolatura) e i sistemi di riciclo dell'acqua a circuito chiuso, per ridurre al minimo gli impatti ambientali.

Selezionando le combinazioni appropriate di questi approcci, i metallurgici possono gestire efficacemente i minerali contenenti antimonio e oro provenienti da depositi resistenti come quelli di Golmud.