Materia Prima: Roccia di quarzite (SiO₂: 97,8%) Grado fotovoltaico: SiO₂≥99,99%, Fe₂O₃≤10 ppm
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Quali sono i tre metodi che rimuovono il ferro dal feldspato potassico in modo efficace?
I metodi efficaci per rimuovere il ferro dal feldspato potassico includono:
Separazione MagneticaLe impurità di ferro nel feldspato potassico sono spesso presenti come minerali contenenti ferro, come magnetite, ematite o pirite. La separazione magnetica utilizza campi elettromagnetici per separare i minerali di ferro dal feldspato, soprattutto quando queste impurità presentano proprietà magnetiche.
FlottazioneLa flottazione è un metodo ampiamente utilizzato per rimuovere minerali contenenti ferro, come mica, ematite o altri ossidi di ferro. In questa tecnica, vengono utilizzati reagenti chimici (collettori, depressori e schiumogeni) per modificare le proprietà superficiali dei minerali, consentendo al feldspato di separarsi dalle impurità ferrose nella schiuma.
Lisciviazione ChimicaIl lavaggio chimico utilizza soluzioni acide o alcaline per dissolvere e rimuovere gli ossidi di ferro o altre impurità dal feldspato. Ad esempio, l'acido fluoridrico (HF) e altri acidi possono essere utilizzati per rimuovere i composti del ferro in modo efficace, migliorando la purezza del feldspato.
Ognuno di questi metodi può essere applicato a seconda della composizione mineralogica del feldspato e delle esigenze di rimozione del ferro nell'applicazione specifica.
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Materia Prima: Roccia di quarzite (SiO₂: 97,8%) Grado fotovoltaico: SiO₂≥99,99%, Fe₂O₃≤10 ppm
Minerale grezzo: Lepidolite, Spodumene, minerali di ganga: Quarzo, Feldspato, Mica Grado Li₂O: 0,8%
Materia prima: anodo in grafite artificiale, anodo in grafite naturale
Minerale grezzo: Minerale di stagno alluvionale (cassiterite) Grado di stagno: 0,8% Grado del concentrato: 65%
Materia Prima: Concentrato di Minerale di Grafite Naturale Grado: 95% C TGC Prodotto Finale: Concentrato di Flottazione di Grafite
Materia Prima: Varie tipologie di campioni di minerale (oro, litio, grafite, ecc.) Capacità di Laboratorio: 50–100 campioni al giorno
Minerale grezzo: Minerale di rame (Calcopirite) Grado di rame: 0,85% Prodotti finali: Slurry di minerale macinato per flottazione
Minerale grezzo: Silico-fosfato con inclusioni di magnetite. Composizione dell'alimentazione: P₂O₅: 19-23%; Fe₂O₃: 8-12%; SiO₂: 25-35%; CaO: 32-38%.
Possiamo progettare e fabbricare la macchina di rinnovo del mulino (o chiamata manipolatore di rinnovo del mulino)
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Possiamo fornire soluzioni di convogliatori a nastro per diverse applicazioni, incluso convogliatore a nastro inclinato ripido
AG/SAG è l'abbreviazione di mulino autogeno e semi-autogeno, combina due funzioni di frantumazione
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