AG/SAG è l'abbreviazione di mulino autogeno e mulino semi-autogeno, combina due funzioni di frantumazione e macinazione, utilizza il materiale macinato stesso come mezzo di macinazione ed è questa la maggior differenza rispetto al mulino a sfere, attraverso l'impatto reciproco e l'azione di macinazione per ridurre gradualmente la dimensione del materiale.
Diametro:4000 mm-9000 mm
Potenza:fino a 9000KW
I mulini SAG o AG sono utilizzati principalmente negli impianti di processamento minerario su larga scala, che includono minerale d'oro, minerale di rame, minerale di cobalto, minerale di nichel, grafite, minerale di litio, spodumene, carbone, minerale d'argento, minerale di ferro, piombo e zinco.
La dimensione delle particelle dei materiali da macinare con il mulino SAG è di 300 ~ 400 mm, e la dimensione minima del prodotto del mulino SAG che può essere scaricata può raggiungere 0,1 mm.
Il mulino SAG a singola fase è stato vantaggioso per ridurre i costi di capitale, quando il tonnellaggio aumentava, il mulino SAG può alimentare il successivo macinatore a sfere per aumentare la capacità.
Per migliorare la capacità di lavorazione del mulino, è opportuno aggiungere una piccola quantità di sfere d'acciaio, occupando solitamente il 2-3% del volume del mulino (cioè macinazione semi-autogena).
I mulini SAG svolgono un ruolo importante nell'estrazione del minerale di rame frantumando efficientemente grandi masse di materiale in dimensioni gestibili, utilizzando al contempo meno energia.
Il minerale di litio macinato in idrossido di sodio o carbonato di sodio, dopo l'agitazione e il lavaggio, viene aggiunta l'acido grasso come collezionista per galleggiare direttamente lo spodumene.
L'estrazione specifica dei concentrati di nickel dipende se il minerale di nickel è un solfuro o una laterite.
La macinazione della bauxite come materia prima per le raffinerie di alluminio avviene in una varietà di tipi di circuiti di macinazione, utilizzando una gamma di tipologie di mulini come mulini a barre/sfere, circuiti AG/SAG.
La nuova tecnica di recupero del cobalto è un processo di arricchimento che utilizza una combinazione di macinazione fine e flottazione schiumosa.
Le nostre attrezzature presentano i seguenti vantaggi principali
Adottare materiali durevoli e resistenti all'abrasione per ingranaggio, pignone, trunnione, boccola e rivestimento per una lunga vita lavorativa.
Ottimizzare la struttura del molino e la forma del rivestimento per garantire prestazioni stabili e una maggiore efficienza di macinazione.
Progettazione avanzata per risparmiare il consumo di energia e migliorare l'efficienza di macinazione.
Il diametro del mulino SAG raggiunge i 9000 mm.
Equipaggiato con carrello di alimentazione, azionamento lento, sistema di sollevamento, macchina per il rivestimento, martello a bulloni, chiave idraulica per garantire operazioni e manutenzione facili.
Sistema PLC con display touch screen per realizzare il controllo automatico. Con sistema di supervisione dei dati operativi.
Minerale grezzo: Minerale d'oro di tipo solfuro
Grado d'oro: 3 g/t
Grado del concentrato d'oro: 48 g/t
Percentuale di Recupero dell'Oro: 93%
Capacità: 3000 tonnellate al giorno
Ambito di Lavoro: Fornitura e installazione di attrezzature
Siamo un'azienda ad alta tecnologia rinomata, con un totale di 12 brevetti di invenzione e 30 modelli di utilità, con certificazione ISO
Il 90% del nostro team possiede una laurea triennale e 10 ingegneri hanno un dottorato di ricerca.
Prominer può fornire i seguenti servizi
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Progetto di flottazione d'oro da 3000 TPD nella provincia di Shandong
Flottazione di minerale di litio da 2500TPD in Sichuan
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