
原料鉱石: 硫化モリブデン鉱石(モリブデン鉱)
ヘッドグレード: 0.15% Mo
濃縮品位: ≥ 55% モ
回収率: ≥ 92%
処理能力: 1500 Tons Per Day
Work Scope: 鉱石試験および選鉱調査、エンジニアリング設計、完全な設備供給および設置監督
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以下は、このプランを処理するための方法です。より詳細なプランを取得したい場合は、ボタンをクリックしてお問い合わせください。


破砕セクション:
鉱石を12mm未満にするための三段階破砕回路。
主な破砕機( jaw crusher)
二次円錐破砕機が振動スクリーンと閉回路で接続されています。
細粒破砕のための三次元コーン破砕機。

浮選セクション:
粗選鉱フロート: 粗いフローテーションセルの一段階で、一次モリブデン濃縮物を生成し、初期のテーリングを廃棄します。
スカベンジャー浮選: Tailings from the rougher stage are treated in a scavenger flotation circuit to recover additional values, ensuring high overall recovery.
クリーニング回路: 粗い濃縮物は、対象グレードの≥55% Moに向けて濃縮物を段階的にアップグレードするために、複数の洗浄ステージ(通常は3〜5段階のクリーンフローテーション)を経ます。クリーンテールや中間生成物の再粉砕が組み込まれる場合もあります。
選択的試薬(コレクター、フロッサー、銅や鉄硫化鉱のような廃石鉱物のための抑制剤)は、自動投与システムを通じて慎重に管理されています。

補助・制御システム:
プロセス水循環および再利用システム。
試薬準備および自動投薬装置。
最適で安定した運用のための包括的なPLCベースのプロセス制御および監視システム。
トランスファーポイントとクラッシャーステーションでのダストコレクションシステム。
常駐ラボによる定期的なプロセスコントロールチェック。

粉砕および分級セクション:
二段階ボールミル回路。
スパイラルクラシファイアとのクローズドサーキットにおける一次ボールミル。
セカンダリーボールミルは、目標粉砕サイズ74 µm(D80)を達成するために、ハイドロサイクロンバッテリーと連携して運転します。

濃縮物および鉱さい処理:
濃縮脱水: The final high-grade molybdenum concentrate is thickened in a high-rate thickener and further dewatered using a filter press to produce a damp filter cake suitable for transport and sale.
尾鉱処理: Final flotation tailings are pumped to a deep cone thickener for water recovery. The underflow (dense tailings) is transported to a designated tailings storage facility (TSF) for safe, dry stacking or conventional disposal.
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