ギニアに位置するこの大規模プロジェクトは、処理能力が1万5,000トン/日（TPD）です。
鉱物の一次研削用に格子型ボールミルを設計・製造することができ、鉱物の二次研削用にオーバーフロー型ボールミルを設計・製造します。研削媒体ボールは鋳鉄、鋼、またはセラミック製である可能性があります。それに応じて、円筒シェルの内表面はマンガン鋼やセラミックなどの耐摩耗性材料でライニングされています。
トップクラスの ボールミルメーカーとして、当社（プロマイナー）のボールミルは、最先端の技術と比類のない耐久性を組み合わせることで、貴社の粉砕プロセスを最適化し、ROIを最大化します。
Diameter: 900mm to 6000mm
Length: 3-9.5m
当社のボールミルは、金鉱石、銅鉱石、コバルト鉱石、ニッケル鉱石、グラファイト、リチウム鉱石、石英、カオリナイト、スポジュメン、石炭、銀鉱石、鉄鉱石、フロライト、鉛および亜鉛鉱石を処理できます。
浮選タンクに入る前に、金鉱石はより良い浮選効果のためにボールミルで微細な粒子サイズに粉砕する必要があります。
格子ボールミルは格子排出メカニズムを使用し、研削ミルが回転するにつれて、材料は研削され底の格子を通って排出されます。
混合硫化－酸化鉛亜鉛鉱石の浮選分離は、低アルカリおよび脱泥を行わないプロセスを採用することで達成されました。
ハイドロサイクロンセパレーターは、ボールミルからの適格な鉄鉱石を次の浮選選鉱または磁気分離まで分離します。
The extraction of nickel from ore follows much the same route as copper, sulfide ores are ground in order to liberate nickel minerals for selective flotation.
浮選によるグラファイトの選別は、アノード材料産業にとって重要であり、電気自動車産業に寄与します。
スパドゥメンに対する主な方法は陽性浮選であり、熱分解、磁気選別、重力選別などの他の方法は補助的な役割を果たします。
Gold concentrates are sent directly to the leaching plant and dissolved in an aerated sodium cyanide solution.
当社の設備には以下の主な利点があります
ギア、ピニオン、トランニオン、ブッシング、およびライナーの耐久性と耐摩耗性の材料を採用し、長寿命の作業を実現します。
ミル構造とライナー形状を最適化し、安定した性能と高い粉砕効率を確保します。
電力消費を削減し、粉砕効率を向上させるための高度な設計。
ボールミルの直径は6000mmに達します。
給餌トロリー、スロードライブ、油圧ジャッキシステム、ライニングロボット、ボルトハンマー、油圧レンチを装備し、簡単に操作およびメンテナンスができるようにします。
タッチスクリーンディスプレイ付きPLCシステムにより、自動化制御を実現します。運用データ監視システムを備えています。
プロマイナーはボールミルを単に製造するだけでなく、粉砕の成功を設計します。
設計、製造から設置、ライフサイクルサポートまで、当社のソリューションは、OPEXの削減、回収率の向上、そして持続可能な運用を実現します。
私たちの製品とソリューションについて詳しく知るためには、以下のフォームに記入してください。私たちの専門家の一人がすぐにご連絡いたします
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