1800 TPD フレキシブル CIL/CIP 金処理プラント

破砕およびストックパイル

• フロー：三段階の破砕（ jaw crusher + コーンクラッシャー + コーンクラッシャー）を振動スクリーンと組み合わせて閉回路で行います。
• 製品:粉砕鉱石 ≤ 12 mm。

前濃縮（オプションのバイパス）：

• 装置： クネルソン濃縮器（ grinding circuitサイクロンのアンダーフローに設置）。
• 機能:浸出前に粗いフリーゴールド（>20μm）を回収し、回路内の金のロックアップを減少させ、全体のセキュリティを向上させます。

金の回収と精製：

• 負荷炭素処理：炭酸塩を除去するための酸洗浄コラム。
• 溶出と電気精練圧力式ザドラ/AARL elution columnを使用して、炭素から金を除去します。金はその後、電解精錬セルのカソードに deposit されます。
• 溶鉱 カソードスラッジは乾燥され、フラックスとともに誘導炉で溶解されてドレイインゴットが生成されます。

粉砕・分級:

• フロー：二段階ボールミル粉砕（一次オーバーフロー ボールミル + 二次再粉砕ボールミル）がクローズドサーキットで行われます。ハイドロサイクロンバッテリー。
• ターゲット:最適な金の解放のための粉砕サイズP80 = 75 μm。

浸出および吸着 (CIL/CIP回路):

• デザイン：柔軟な7タンク連鎖攪拌タンクシリーズ。
• CIPモード：finerの前酸化鉱石に使用されます。初期のタンクで浸出が行われ、その後のタンクで炭素吸着が行われます。
• CILモード:標準的な酸化鉱石/遷移鉱石に使用されます。活性炭はすべてのタンクに直接添加され、浸出と吸着を同時に行うことができます。
• 装置：高効率デュアルインペラ攪拌機、中間段スクリーン（カーボン安全スクリーン）、カーボン移送ポンプ、酸素スパージングシステム。

炭素再生およびテーリング処理：

• 活性炭再生： ストリップされたカーボンを熱的に再活性化する回転窯。
• 尾鉱処理：シアン化物の分解（SO₂/空気プロセス）を専用反応器で行い、その後、濃縮および濾過を経て乾燥堆積処理のために処分します。