ブルキナファソの1800トン/日金抽出（CIL）プラント

鉱石準備と脱水採掘された鉱石は粉砕され、スラリーを形成するために磨かれ、その後、ハイドロサイクロンのクラスターと高周波デスライミングスクリーン（0.25mmの開口部）によって処理され、微細なスライムを除去し、浸出効率を向上させます。

浸出および吸着（CIL）濃縮されたスラリーは、デュアルインペラーを備えた8タンクのCIL回路（各タンク450 m³）に入ります。シアン化物の浸出と炭素の吸着は、32時間にわたって同時に行われます。新鮮な活性炭が逆流的に追加され、金の充填量を最大化します。

テーリング処理と水再利用尾鉱は、150 m²の凹型チャンバー式フィルタープレスを使用して脱水されます。フィルタケーキ（<16％の水分）は、ライニングされた貯蔵エリアに運ばれます。濾過液は解毒され、プロセス水として完全にリサイクルされます。

プレリーチ濃縮サイズの小さいパルプは、Ø28mの高容量濃縮槽に投入され、下流密度を48〜52％の固形分に達させ、浸出時の容量と試薬消費を削減します。

インターステージ安全スクリーニング各浸出タンクには、炭素を保持しながらスラリーを流動させるためのインターステージ安全スクリーン（スロットサイズ1.2mm）が装備されており、炭素の損失と設備の摩耗を防いでいます。