ナミビアの300 TPD鉱脈グラファイト濃縮プラント

採鉱受入と粗破砕：原鉱（ROM）鉱石は、粉砕回路に適したサイズにするために、ジョークラッシャーで砕かれます。

浮選回路：濃縮プロセスの核心です。粗選鉱段階で大部分のグラファイトを回収します。粗選鉱濃縮物は、所定のグレードである95％の固定炭素を達成するために、複数のクリーン選鉱段階を通じて精製されます。スカベンジャー浮選セルは、全体の回収率を最大化するために粗選鉱の尾鉱に使用されます。

尾鉱処理：フロテーションテールingsは、現代的なライニングされたテーリングストレージ施設（TSF）にポンプで送られます。プロセス水は、TSFと濃縮装置から再利用のために回収され、水の保存を促進し、環境への影響を最小限に抑えます。

多段階粉砕および分級：一次ボールミルは、初期の解放を達成するために分級器と共に閉回路で動作します。その後の再粉砕ミル回路は、過度の過粉砕を避けながらグラファイトフレークの最適な解放を確保します。これは、鉱脈グラファイトの貴重な結晶構造を維持するために重要です。

濃縮脱水と乾燥最終的なグラファイト濃縮物は、フィルタープレスを使用して濃縮され、脱水されて低水分のケーキが生成されます。その後、フィルターケーキは低温の間接乾燥機で乾燥され、酸化を防ぎ、パッケージングと輸送のために水分を1%未満に減少させます。