コロンビアの400 TPDゴールドCILプラント

粉砕と磨砕：二段階粉砕（ jaw crusher + cone crusher ）を使用して鉱石サイズを15 mm以下に減少させます。粉砕された鉱石は、ハイドロサイクロンとクローズドサーキットで稼働するボールミルで粉砕され、75ミクロンを通過する80％の目標粒度を達成します。

カーボンスクリーニングと取扱い:各タンクのインターステージスクリーン（ジョンソン型）は、負荷された炭をスラリーから分離します。負荷された炭は抽出回路に送られ、一方で空のスラリーは尾鉱処分システムに送られます。

金の精錬：金を含むカソードは洗浄され、フラックスと共に1200℃の誘導炉で溶解され、高純度のゴールドドレーバーを生成します。

浸出および吸着（CIL）：原鉱スラリーは、8つの機械的攪拌が行われるCILタンクの一連に供給されます。金の溶解のためにシアン化ナトリウム（NaCN）が追加され、石灰（CaO）がスラリーを最適なpHの10.5-11.0に保ちます。活性炭がタンクに直接追加され、金の同時浸出と炭への吸着が行われ、合計30時間の保持時間が確保されます。

溶出と電気精練ロードされた炭素は酸で洗浄され、その後、金を剥離するために加圧されたザドラスタイルの溶出カラムで処理されます。生成された妊娠溶液は電解析セルを通過し、金がスチールウールのカソードに沈着します。

活性炭再生： 剥離された炭素は、回転窯で熱的に再生され、その活性が回復されてからCIL回路に再利用されます。