南アフリカのプレートフィルタープレスを使用した高度なスラッジ脱水プロジェクト

スラリー調整:

• 濃縮装置のアンダーフローからのフィードスラリーは、ポンプで運ばれます。調整タンク。
• フロック剤微細粒子の凝集を促進するために、自動的に投与され、混合され、大きなフロックを形成し、それによりフィルターしやすくなります。

フィルトレートの処理と水のリサイクル：

• 清浄な濾過水は中央のマニホールドに集められ、次に向けられます。プロセス水再利用システム。
• この清水はすぐに工場で再利用できるため、淡水の消費を大幅に削減します。

自動化と制御：

• 全体のプロセスは管理されています。プログラマブルロジックコントローラー (PLC)。
• システムは、充填、圧搾、空気吹き込み、ケーキ排出の全サイクルを自動化し、最適な操作、一貫した結果、最小限の手動介入を確保します。

高圧フィルトレーション（コアプロセス）：

• 条件付けされたスラリーは、に供給されます。自動プレートフィルタープレス高圧スラリー給水ポンプによって。
• 充填とフィルトレーション:プレスが充填され、高圧（通常16-25バール）がかけられます。水（ろ液）がフィルタークロスを通過し、固形物は室内に保持され、ケーキを形成します。
• ケーキ絞りA膜圧縮システム（装備されている場合）ケーキをさらに圧縮するために膨張し、より多くの水分を機械的に追い出して、非常に低い水分含量を達成します。
• ケーキ洗浄（オプション）：濃縮物に対して、不純物や残留プロセス化学物質を取り除くための水洗浄サイクルを導入することができます。
• ケーキ乾燥と排出：圧縮空気がケーキを通って吹き込まれ、追加の水分が排出されます。その後、プレートは自動的に引き離され、固体の乾燥したケーキが重力によってコンベヤーベルトに落下し、処分または運搬されます。

拡張の主な特徴と成果：

• 優れた脱水性能：常に固体で扱いやすいフィルターケーキを生成し、水分含量が非常に低く、スラリーを半固体の材料に変換します。
• 乾燥スタック鉱 tailingsを可能にします：乾いたテーリングケーキは理想的ですコンベヤー輸送と乾燥スタック処分伝統的な排泥池とそれに伴う環境リスクを排除します。
• 輸送コストを削減します：コンセントレートの場合、水分含量が低いほど、製錬所への質量および輸送コストが削減されます。
• 水の回収を最大化します：水不足地域での持続可能な運営にとって重要な要素である、高いプロセス水の回収と再利用の割合を達成します。
• 堅牢で自動化されたデザイン：自動プレートフィルタープレスは、厳しい鉱物処理環境での信頼性と連続運転を考慮して設計されており、労働コストを削減し、安全性を向上させます。