複雑な鉱石から細かいヘマタイトを回収する方法は？
複雑な鉱石から微細なヘマタイトを回収することは、ヘマタイトの微粒子特性や不純物、または廃鉱鉱物の存在により、難易度が高くなることがあります。回収プロセスを最適化するには、適切な物理的、化学的、技術的手法を選び、組み合わせることが重要です。以下は一般的な戦略です：
1. 重力分離
- 微細なヘマタイト粒子は比較的高密度であるため、重力選別は濃縮の効果的な方法となります。
- 技術：
- スパイラルコンセントレーター
- 振動テーブル
- マルチグラビティセパレーター (MGS)
- 課題：重力選別は粗いヘマタイトに最も効果的であり、より細かい粒度には他の方法が必要です。
2. 磁気選鉱
- ヘマタイトは弱い強磁性特性を示すため、磁石分離を使用することができます。
- 技術：
- 湿式高強度磁力選別機 (WHIMS)
- 粗粒子向けの低強度磁気分離 (LIMS)
- finer materialsのためのレアアースロール磁気分離機
- 考慮事項：ヘマタイト粒子またはガング鉱鉱の表面コーティングは、磁気感受性を低下させる可能性があります。
3. フロート選鉱
- フローテーションは、特にケイ酸塩鉱物の鋼石と関連している場合、微細なヘマタイトの回収に非常に効果的です。
- エーテルアミン、脂肪酸、またはヒドロキサマートを捕集剤として使用します。
- pHの調整と適切な抑制剤（例えば、デンプンやケイ酸ナトリウム）は、ヘマタイトを他の鉱物から選択的に分離するために重要です。
- 選別収集者：酸化ヘマタイト用の脂肪酸とスルホネート；微細粒子用の炭化水素ベースの試薬。
4. 水力分級と脱粘
- ハイドロサイクロンや浮選セルを使用して微細粒子のデスライム化を行い、下流プロセスの効率を向上させます。
- 超微細スライム（<10ミクロン）を除去します。これにより、試薬の消費量やガング材料の巻き込みが増加することでプロセス効率が低下します。
5. 焙煎と磁気選別
- 高温でヘマタイトを焼成することで、その磁気特性が向上し、マグネタイトに変わり、磁気分離による回収が容易になります。
- 還元焙焼:炭素系材料やCO、H₂、CH₄のようなガスを利用して磁気特性を向上させる。
- フォローアッププロセス:焼成後に磁選を行い、効率的な回収を図ります。
6. フロック形成と脱スライム
- 分散剤（例えば、ポリアクリルアミドやでんぷん）を用いた選択的懸濁は、微細なヘマタイト粒子を凝集させ、分離を容易にします。
- 回復の妨げとなるスライムを取り除き、ヘマタイトを集中させます。
7. 高度な技術：
- 鉱物表面改質：界面活性剤のような試薬を使用して、ヘマタイトの表面特性を変化させ、分離効率を向上させます。
- 結合プロセス:重力選別法による前濃縮を行った後に磁気分離や浮選を適用するようなハイブリッド技術は、回収率を向上させることができます。
- 超微粉砕：鉱石を粉砕して細かいヘマタイト粒子を解放することで回収率が向上します。ただし、超微細になって処理が難しくなる過粉砕を避けるようにしてください。
8. プレトリートメント技術
- 前処理として、洗浄やこすり洗い（粘土や表面の汚染物質を取り除くため）は、フィード品質を向上させることができます。
- ヘマタイト粒子の解放と表面露出を最適化し、効率的な鉱物回収を実現します。
9. 鉱 metallurgical テスト
- 鉱石の特性に最適なフロースheetを決定するために、実験室およびパイロットスケールのテストを実施します。
- 鉱物学的研究（例：XRDやSEM）を考慮して、母岩に含まれる鉱物、解放サイズ、および不純物の種類を分析します。
10. 後処理物の管理と回収
- 一次処理からのテーリングには、回収可能な微細ヘマタイトが含まれている可能性があります。
- テーリングストリームで泡選鉱やスパイラルコンセントレーターのような微細粒子回収技術を使用してください。
例のフローチャート
- 粉砕と微粉砕:ヘマタイト粒子を解放する。
- ハイドロサイクリングまたは脱スリミング:ウルトラファインを除去する。
- 重力選別（該当する場合）:粗い成分を前濃縮する。
- 磁気分離または浮選細かいヘマタイトを分ける。
- 濃縮と脱水：安定化濃縮物をさらなる使用のために安定させる。
結論
最適なアプローチは、鉱石の鉱物学、粒子サイズ分布、利用可能な資源に依存します。従来の手法と先進的な技術を組み合わせることで、ヘマタイト回収を最大化できます。特定の鉱石に合わせた解決策をカスタマイズするためには、実験的なテストが不可欠です。
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