ベアリングの保守と設備の清掃:潤滑油を選定する過程で、以下の点に注意する必要があります。まず、潤滑油は鉱物処理機械のベアリングの実際の状況に応じて選定されなければならず、潤滑油はより良い品質である必要があります。次に、潤滑油を注入する前に、その清浄度を確保しなければなりません。
鉱物処理機械および設備を使用する際には、機械と設備を清潔に保つ必要があります。次の作業がしっかりと行われるべきです。まず、鉱物処理機械および設備を使用する際に衝突を避けること; 第二に、鉱物処理機械および設備を保管する際には、化学物質を含む物品と一緒に置くことを厳禁とします。
定期的な点検:機械設備の保守担当者は、日常点検を行うだけでなく、定期的な点検も行う必要があります。機械設備の保守担当者は、鉱物処理機械および設備の種類に応じて点検時期を決定し、点検プロセスの中で記録を保持する必要があります。記録内容には、機械設備の使用状況だけでなく、機械設備が完了した作業量も含まれます。
機械設備の保守:まず、合理的な保守原則を策定し、それを強制するための適切な措置を講じる必要があります。保守が関連規定に従って実施されることはほとんどないため、鉱物処理生産の質と効率が影響を受けています。次に、関連スタッフのメンテナンス意識を向上させる必要があります。多くの労働者は、保守意識の欠如から鉱物処理機械および設備を維持していません。最後に、保守作業は報酬と罰則のシステムに関連付けて、スタッフが関連規定に従って鉱物処理機械および設備を維持するように強制する必要があります。
機械設備の保守における安全性:機械設備内部に存在する有害物質。特別な状況下では爆発が発生する可能性があり、作業者は自分の機械の内部を点検しなければならない。スタッフの個人の安全が脅かされる。保守中のスタッフの安全を確保するためには、保守環境の安全性を確保しなければならない。
鉱物処理機械の内部設備の管理:鉱物処理設備を管理する過程では、関係するスタッフの管理を強化することが必要であるだけでなく、鉱物処理機械および設備の内部管理を強化することも求められる。鉱物処理機械および設備の内部管理の過程では、詳細の管理を強化すべきである。鉱物処理生産の実情に応じて、鉱物処理機械および設備にタイムリーな調整を行うことが求められる。最終的に、鉱物処理機械および設備の保守・管理の過程においては、安全リスクを完全に排除するために脆弱部分に注意を払わなければならない。
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