フレークグラファイトは、ハイカーボングラファイト、高純度グラファイト、膨張グラファイトを生産するために使用できます
赤鉄鉱浮選効率は、運用方法、試薬の選択、鉱物学的特性に関連するいくつかの要因によって悪影響を受ける可能性があります。これらの一般的なミスを理解し、回避することで、浮選性能を向上させることができます。ここでは3つの主な要因(およびミス)回避すべき点:
その重要性:フロテーションパルプのpHレベルは、試薬と赤鉄鉱表面の相互作用に直接影響します。pH制御が不十分だと、試薬の活性が低下し、赤鉄鉱回収率が低くなり、余分な脈石物質が濃縮物に浮遊する可能性があります。
回避すべき間違い:
解決策:石灰(CaO)または硫酸を用いてpHを定期的に監視および調整し、最適な範囲を維持します。ヘマタイト回収率を最大化するために、運転中を通してpHを安定させます。
その重要性:コレクター試薬は、ヘマタイト表面に選択的に付着し、それらを浮選のために疎水性にするのに役立ちます。コレクターの種類または投与量が間違っている場合、ヘマタイトの浮選が不十分になり、試薬の過剰消費や脈石の混入につながる可能性があります。
回避すべき間違い:
解決策:精鉱剤の種類と投薬量を、徹底的な一連の試験で最適化します。精鉱剤が赤鉄鉱に選択的に作用し、脈石鉱物を抑制することを確実にする必要があります。
その重要性:スラリー調整は、フロテーションの前に、粒径、薬剤の分配、パルプの均質性を調整する工程です。調整不良は、薬剤と鉱物の相互作用不十分、均一な分散の欠如、そして効率の低いフロテーションにつながります。
回避すべき間違い:
解決策:
赤鉄鉱浮選効率を最大化するには、常に以下の点に注意する必要があります。
これらのエラーを評価し、解決することで、赤鉄鉱回収率の向上、脈石汚染の低減、およびコスト効率の高い運用が実現します。
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