ウルフラミットの処理フローは何ですか？

2025年8月31日

ウルフラム鉱の加工フロー、タングステンの主要鉱石（鉄マンガンタングステン酸塩、(Fe,Mn)WO4）のフローは、一般的に鉱石からタングステンを抽出するためのいくつかのステップを含みます。このフローには、採掘、破砕、粉砕、分離、そして時には精製が含まれることがよくあります。以下に典型的な概要を示します。

1. 鉱業と採掘

ウルフラミットは脈状鉱床に存在し、地下または露天掘りの方法で採掘されます。鉱石は通常、石英や他の鉱物（例えば、燐鉱、錫石、硫化鉱）と関連しています。

2. 破砕と粉砕

• クラッシング：原料鉱はさらなる処理のために粒子サイズを小さくするために粉砕されます。
• 粉砕:粉砕された材料は、ガング鉱物からウルフラミンを分離するために粉砕されます。この工程には、一般的にボールミルまたはロッドミルが使用されます。

3. 重力選鉱

• ウォルフラマイトは密度が高く、通常はじかけ、振動テーブル、スパイラル濃縮器などの重力法を使用して分離されます。
• このプロセスは、ウルフラマイトの高い密度（約7.2–7.5 g/cm³）を利用し、より密度の低い殻鉱物から分離することを可能にします。

4. 磁気分離

• ウルフラム鉱は強い常磁性を持ち、磁力で分離することができます。高強度の磁気分離機を使用して、ウルフラム鉱を弱い磁性または非磁性の他の鉱物から引き出します。
• このステップは、石英、スズ鉱石、またはその他の硫化物などの不純物を取り除くのに役立ちます。

5. 浮遊（必要な場合）

• 浮選は、磁気および重力選別後に微細な粒子や不純物が残る場合に使用されることがあります。
• パルプに化学薬品が添加され、タンガステート鉱物（例：シュエライトとウルフラメイト）を混じり物から選択的に分離します。

集中清掃

• 重力/磁気選別から得られた濃縮物は、残留不純物を取り除くために清掃されます（例えば、追加の重力または磁気選別段階を使用して）、より高いタングステン品位を達成します。

7. 水冶金処理（オプション）

• いくつかの場合、ハイドロメタル技術を使用してタングステンをさらに精製することがあります。例えば：
  • 浸出:タングステン鉱石は水酸化ナトリウムやその他の溶媒で処理され、タングステンを溶解させ、ナトリウムタングステートとして回収することができます。
  • 降水量 タングステンは溶液から沈殿します（例えば、パラタングステートアンモニウム\[APT\]で、これを焼成することで酸化タングステンを得ることができます）。

8. タングステン金属への精製

• ウルフラム鉱から得られた酸化タングステン（WO3）は、水素または炭素を還元剤として使用し、高温還元によってタングステン金属に還元されます。
• 望ましい形状に応じて、タングステンはさらなる加工を施し、粉末、合金、またはその他の材料にすることができます。

9. 廃棄物管理

• 鉱さいや廃棄物の適切な処理または管理は、環境への影響を最小限に抑えるために不可欠です。処理に使用される水や化学薬品のリサイクルがしばしば組み込まれています。

主要設備

• 破砕機
• ボールミル
• ジグ/シェイキングテーブル
• スパイラルセパレーター
• 高強度磁力選別機
• フローテーションセル
• 焙焼および浸出タンク（必要に応じて）

最終製品

ウルフラム鉱の処理は通常、主な製品としてタングステン濃縮物（WO3含有量60〜70％）を生産し、これをさらにタングステン粉、合金、またはその他の産業製品に精製します。

この一般的な処理フローは、鉱石の組成、鉱床の特性、利用可能な技術、市場の要求によって異なる場合があります。処理フローを最適化するために、自動化やコンピュータシミュレーションなどの高度な技術が使用されることもあります。

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