効率的な金浮選の標準技術プロセスとは？
効率的な金浮選の標準技術プロセスは、金粒子が他の鉱物成分と異なる性質を利用してそれらを分離するように設計されています。
1. 鉱石調製
効率的な浮遊選鉱は、鉱石の適切な調製から始まります。
- 粉砕と微粉砕:金鉱石は、金粒子を解放し、埋め込まれた金鉱物を露出させるために粉砕され、微粉砕されます。微粉砕は、金の十分な解放を確保します。
- 粒度調整と分類:粉砕された鉱石は、浮遊選鉱に最適な粒度分布を得るために分類されます。通常、200メッシュより小さい粒子を対象とします。
2. 鉱泥調整
浮遊選鉱の前に、鉱石はスラリー（鉱泥）に混合されます。
- pH調整：パルプのpHは、石灰またはその他の試薬を使用して最適な範囲（一般的にアルカリ性、pH 7～10）に調整されます。
- 試薬の添加：フロテーションは、金のおよび関連鉱物の疎水性を変化させる化学試薬に依存しています。
- コレクター（例：キサンチート、ジチオホスフェート）：これらの試薬は、金または金含有硫化物の表面に選択的に付着し、それらを疎水性にし、空気泡に付着する可能性を高めます。
- 泡立て剤（例：松油、MIBK）：泡立て剤は、小さな安定した気泡の生成を促進し、粒子の付着と浮上効率を高めます。
- 沈降剤（例：シアン化物、ケイ酸ナトリウム）：これらの試薬は、不要な鉱物の浮上を抑制し、金を含んだ粒子の浮上を妨げません。
- 活性剤：場合によっては、特定の鉱物の浮上を促進するために必要です。
3. 浮選プロセス
調整されたパルプは、気泡が注入または機械的に攪拌される浮選セルに導入されます：
- 気泡への付着：疎水性金と硫化物粒子は気泡に付着し、スラリの表面に浮上する。
- 泡層の形成:気泡に付着した粒子は、フロートセルの上部に泡層に集中する。
- 濃縮物の回収:金が濃縮された物質を含む泡は、表面からすくわれて回収される。この濃縮された物質は「フロート濃縮物」と呼ばれる。
4. 尾鉱の処理
金フロート後、残りのスラリ（尾鉱）には浮上しなかった物質が含まれる。
- 尾鉱は、鉱石組成に応じて、重力分離やシアン化などの他のプロセスを用いて、金回収をさらに処理することができる。
- 尾鉱管理は、環境規制の遵守と、経済的に実行可能な場合の残留金属の回収を確保する。
5. 濃縮物処理
浮選から得られた金濃縮物は、しばしば追加の処理を必要とする：
- 精製浮選：二次浮選工程を用いて、濃縮物をさらに精製することができる。
- 湿式冶金処理（例えば、シアン化）：金は、シアン化物溶液などの浸出技術を用いて、フロテーション濃縮物から抽出されます。
- 溶鉱と精錬:最終的な金製品は、溶鉱によって不純物を除去し、高純度のインゴットに精錬することで製造されます。
効率化のための重要な考慮事項
- 鉱石特性:鉱物学と金の関連性（例えば、硫化物、石英）を理解することで、適切な試薬とフロテーション条件を選択できます。
- 試薬の投与量:最適な試薬投与量（コレクター、フロザー、デプレッサー）は、過剰投与を避けるために不可欠です。過剰投与は、コスト増加や環境問題を引き起こす可能性があります。
- 浮遊装置：高性能の浮遊機（機械セル、カラムセル）は粒子回収率と泡の安定性を向上させる。
- プロセス監視：パルプ密度、pH値、薬剤添加、泡の性能を連続的に監視することで、一貫した効率的な金の回収を実現する。
浮遊プロセスの各ステップを丁寧に最適化することで、特に細粒や硫化物と関連する金を含む鉱石に対して効率的な金の回収が達成できる。複雑な金鉱石の場合、浮遊はしばしば重力分離や浸出など他の工程と組み合わせて行われる。
