どの浮選セルの構成が鉱物回収を最大化しますか？

2026年1月7日

鉱物回収を最大化するための最適なフローテーションセルの構成は、処理される鉱物の種類、鉱石の特性、および特定の操業条件など、いくつかの要因に依存します。以下は重要な考慮事項です：

1. セル構成の最適化

• タンク設計：大型のタンク型セルは、高スループット操作に一般的に使用されます。これらは、より良い流体力学的条件を提供し、より長い滞留時間を与えることで鉱物の回収を向上させます。
• コラムフローテーションセル:カラムは通常、選択性が向上し、微細な粒子の処理に最適です。鉱物供給が細かく分散されている場合、回収率を最大化することができます。
• ハイブリッド細胞:伝統的なタンクセルとカラムセルの両方の特徴を組み合わせることで、特定のケースでの回収を最適化できます。

2. パルプレベル制御

フローテーションセル内の適切なスラリー水位を維持することは、泡の安定性と空気泡と粒子の相互作用の制御を改善し、回収率の向上につながります。

3. エアレーションとバブル生成

• 細かい均一な気泡は、気泡と鉱物粒子の衝突および付着の確率を高めることで、鉱物回収を向上させます。
• エアスパージングシステムは、フローテーションセル内での空気分布の制御を向上させ、一定の鉱物回収に不可欠です。

4. 試薬の添加

浮選試薬（例：捕集剤、発泡剤、抑制剤）の種類と投与量は、回収率を最大化するために重要です。回路内の異なるセルで試薬の添加を調整することで、回収率と鉱物グレードを最適化できます。

5. ステージの数（ラフニング/スカベンジング/クリーニング）

• 粗加工段階：初期回復段階は、しばしば高トン数を処理するための大きなセルで構成されます。
• スキャベンジング段階：スカベンジングに追加のフロテーションセルを使用することで、ラフリングで見逃された粒子を収集し、回収率が向上します。
• 清掃段階：クリーニングにおける泡の品質をより細かく制御することで、高品質な濃縮物を確保します。

6. 留意時間

浮選槽での長い滞留時間は、粒子と気泡の相互作用を増加させ、特に浮選が難しい鉱物の回収を改善します。

7. 回路設計

• フロテーション回路の適切な設計（例えば、粗選鉱、清選鉱、スカベンジャーセルの混合）は、効率的な分離を確保し、鉱物回収を最大化します。
• 多段階の構成は、回復力と選択性の両方を向上させます。

8. 鉱石の種類と粒度分布

• 粗い粒子は、回収を促進するために特別な構成が必要な場合があります。例えば、流動床浮遊選鉱槽（例：ハイドロフロート）などです。
• 微細粒子の回収は、カラムセルや泡立ち剤の最適な使用によって泡を安定させることから利益を得ることができます。

9. 改良された技術（先進的な浮遊選鉱セル）

最近の革新、例えばOutotec FloatForce、XPSFloat、または自己気泡設計は、ハイドロダイナミクスとエアレーション制御を最適化することによって、回収効率を向上させています。

最終的な考慮事項：

「最適な」構成は、特定の鉱物とその解放特性に合わせて調整されたタンク、カラム、および/または専門的な浮遊ユニットのバランスの取れたセットアップを含むことが多く、空気、試薬、泡のパラメータの正確な制御と組み合わされています。パイロットテストおよびシミュレーションモデル（METSIMや地質冶金ソフトウェアなどを使用）を利用することは、オペレーションにおいて最大の回収率をもたらす構成を決定するために重要です。

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