UHPグラファイト電極は、鉄鋼製錬業界の超高出力電気アーク炉に主に使用されます


挑戦的なリモナイト鉱石からの鉄回収を促進するには、さまざまな方法が関与しており、それらはしばしば特定の鉱物学的特性や不純物の存在に依存します。以下は一般的に使用される技術です:
鉱石の選鉱は、鉄鉱石の鉄含量を高めるために、価値のある鉱物を干渉物から分離することを含みます。一般的な方法には次のものがあります:
磁気分離:リモナイトは、しばしば弱い磁気を持つ鉄酸化物を含んでいます。磁気分離方法を使用すると、低強度または高強度の磁気セパレーターを利用して、鉄鉱鉱を直接回収するのに役立ちます。
重力分離:鉄鉱鉱の密度が高いため、重力選別(例えば、スパイラル濃縮器、ジグ、または振動テーブルを使用すること)を適用して鉱石を濃縮することができます。
フローテーション:不純物としてシリカやリンなどが存在する場合、特定の浮選技術を試薬とともに使用して、不要な鉱物を取り除きながら鉄を選択的に回収することができます。
カルシネーションは、空気中でリモナイトを加熱することを含み、これによりゴーティット(リモナイトの主要成分)の脱水と水酸化物の除去が行われ、その後の選鉱の効果が改善されます。選択的還元プロセスは、鉄酸化物を金属鉄に還元し、回収と分離を向上させます。
微生物技術は細菌(例えば、硫黄酸化鉄細菌鉱石マトリックスを分解し、鉄を解放するための方法です。これらの方法は環境に優しく、複雑または低品位の鉱石から環境への影響を最小限に抑えつつ鉄を回収するのに役立ちます。
低品位のリモナイト鉱石に対しては、直接精錬(鉱石の還元と不純物除去を一つのプロセスで統合する)を用いて鉄の回収を向上させることができます。高炉精錬や回転窯処理などの技術が有効ですが、特定の前処理が必要となる場合があります。
新興技術は、リモナイトからの鉄の回収を最適化するためにますます利用されています。
ハイドロメタル処理:酸浸出法またはアルカリ浸出法を使用して、リモナイト鉱石から鉄を溶解し、不純物を選択的に抽出します。
マイクロ波助長処理:マイクロ波を用いた加熱は、熱分解を助け、還元の効率とその後の鉄回収を改善することができます。
超音波補助分離超音波は鉱石マトリックスを分解することで分離効率を向上させ、鉄鉱石の解放を促進します。
焙焼プロセスと磁気分離を組み合わせることで、鉄の回収が改善されます。例えば:
還元焙焼:コハク石鉱石をCOまたはH₂で焙焼して、鉄酸化物を磁鉄鉱または金属鉄に変換し、その後磁気選別を行います。
硫化焙焼:硫黄を導入して鉄鉱石を硫化鉄に変換し、磁気分離または抽出できるようにします。
微細粒鉱石を処理する際、ペレット化やブリケット化のような技術が、製錬や還元プロセスでの回収を改善するために鉱石の物理的特性を向上させる可能性があります。
特定の不純物、たとえばリンやシリカは、鉄の回収を妨げる可能性があります。これらの元素を対象とした不純物除去技術を採用すること—例えば、シリカに対してはアルカリ剤を使用することや、リンに対しては選鉱を行うこと—は鉱石の品質を改善することができます。
方法(または組み合わせ)の選択は、重要な要素に依存します:
パイロットテストおよび詳細な鉱物調査を実施して、特定のリモナイト鉱体に最適なアプローチを特定する必要があります。
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