AG/SAGは自生ミルと半自生ミルの略で、粉砕と磨砕の二つの機能を組み合わせており、粉砕された材料自身を磨砕メディアとして使用します。これはボールミルと比べた最大の違いであり、相互の衝撃と磨砕作用によって徐々に材料サイズを減少させます。
直径: 4000 mm-9000 mm
出力: 最大9000KW
SAGまたはAGミルは、金鉱、銅鉱、コバルト鉱、ニッケル鉱、グラファイト、リチウム鉱、スピネル、石炭、銀鉱、鉄鉱、鉛および亜鉛鉱を含む大規模ミネラル処理プラントで主に使用されます。
SAGミルで粉砕される材料の粒度は300〜400mmで、排出されるSAGミルの最小製品サイズは0.1mmに達することがあります。
単段SAGミルは、トン数が増加した場合にCAPEXを削減するのに有益でした。SAGミルは下流のボールミルに供給し、能力を向上させることができます。
ミルの処理能力を向上させるために、適量の鋼球を追加し、通常はミルの体積の2〜3%を占めます（すなわち半自動粉砕）。
SAGミルは、銅鉱採掘において、大きな塊の材料を効率的に扱いやすいサイズに分解しつつ、エネルギーを少なく使用する重要な役割を果たします。
水酸化ナトリウムまたは炭酸ナトリウムで粉砕されたリチウム鉱は、攪拌および洗浄後、脂肪酸を集Collectorとして直接スピネルを浮かせるために追加されます。
ニッケル濃縮物の特定抽出は、ニッケル鉱が硫化物か laterite に依存します。
ボーキサイトの粉砕は、ロッド/ボールミルやAG/SAG回路など、さまざまな粉砕回路タイプを利用して行われます。
新しいコバルト回収技術は、細かい粉砕と泡浮選の組み合わせを使用した選鉱プロセスです。
当社の設備には以下の主な利点があります
耐久性と耐摩耗性の材料をギア、ピニオン、トランニオン、ブッシュ、ライナーに採用し、長寿命の作業を確保します。
ミル構造とライナー形状を最適化し、安定した性能と高い粉砕効率を確保します。
電力消費を削減し、粉砕効率を向上させるための高度な設計。
SAGミルの直径は9000mmに達します。
給餌トロリー、スロードライブ、ジャッキアップシステム、リライニングマシン、ボルトハンマー、油圧レンチを装備し、操作とメンテナンスを容易にします。
タッチスクリーンディスプレイ付きPLCシステムにより、自動化制御を実現します。運用データ監視システムを備えています。
原鉱:硫化鉱タイプの金鉱石
金のランク:3 g/t
金鉱濃縮度：48g/t
金回収率: 93%
容量: 1日あたり3000トン
作業範囲: 設備供給と設置
ハイテク企業として知られており、合計12件の発明特許と30件の実用新案特許を保有し、ISO認証を取得しています。</hl>
当社のチームの90%が学士号を取得しており、10人のエンジニアが博士号を取得しています。
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