Лабораторные и пилотные испытания для комплексной руды золота и меди в Африке

Фаза 1: Характеризация руды и испытания в лабораторных условиях

• Подготовка образцов:Представительное отбор и дробление обиборанной пробы руды до -2мм.
• Характеризация руды:Химический анализ (Au, Cu, S и др.), минералогия (ДФР) и анализ текстуры для понимания состава руды и характеристик освобождения золота.
• Испытания на степень измельчаемости:Тест на индекс работы шаровой мельницы Бонда (BWi) для определения требований к энергии измельчения.
• Партия флотационных испытаний:Систематическое тестирование для определения наилучшей схемы реагентов (коллекторов, пенообразователей, депрессантов) и оптимального pH для извлечения Au/Cu.
• Тесты на выщелачивание партиями:(Если применимо) Испытания на выщелачивание цианида для оценки прямой выщелачиваемости и потребления цианида/извести.

Фаза 2: Тест на флотацию в замкнутом цикле

• Непрерывное моделирование предложенной флотационной схемы (грубая флотация - чистовая флотация - скавер) с использованием паркового оборудования.
• Ключевой результат:Генерирует реалистичные массовые балансы, предсказывает конечный состав концентрата и извлечение, а также подтверждает стабильность флотационного цикла.

Фаза 3: Полуиндустриальные непрерывные испытания на pilot-установке

• Установлен непрерывный интегрированный опытный завод, обычно с мощностью500 кг/ч до 1 т/ч.
• Раздел дробления и измельчения:Малую щековую дробилку, конусную дробилку и непрерывнуюШаровая мельница (или Стержневая мельница)в замкнутом контуре с циклоном-классификатором для достижения и поддержания заданного размера измельчения (например, 80% проходящих через 75 мкм).
• Секция флотации:Банк непрерывных флотационных ячеек (грубая, чистящая, собирательная) для обработки всего потока руды при стационарных условиях.
• Сепарация твердой и жидкой фаз:Пилотные толщиномеры и фильтровальные прессы для обезвоживания концентрата и хвостов.
• Контроль процессов и регистрация данных:Интегрированные точки отбора проб, расходомеры и онлайн-анализаторы (если применимо) для непрерывного сбора данных и контроля процесса.

Ключевые результаты и результаты:

• Всеобъемлющий технический отчетдетализируя все тестовые работы, результаты и рекомендации.
• Окончательная масса и водный балансдля полного проектирования завода.
• Точные данные по выбору и размеру оборудования(например, мощность шаровой мельницы, объем флотационной ячейки).
• Надежный прогноз операционных расходов(расход реагентов, энергия, измельчающий агент).
• Снижение рисков полной реализации проектапутем подтверждения технологической схемы процесса на полуспортивном масштабе.
• Несколько килограммов высококачественного концентратадля маркетинга на этапе разработки или металлургического тестирования.