Как минерал шпат обогащается для максимального извлечения вольфрама?

2025-09-18

Обогащение шволита ( (\text{CaWO}_4) ), основного минерала вольфрама, включает в себя ряд процессов, направленных на максимизацию извлечения вольфрама при минимизации примесей. Процесс обычно предполагает комбинацию физических и химических методов, адаптированных в зависимости от состава руды, минералогических характеристик и экономических соображений.

Вот обзор процесса обогащения шевелита для максимального извлечения вольфрама:

1. Подготовка руды: Дробление и Мелление

• НазначениеУменьшите руду до мелкого размера частиц, чтобы освободить шальной минерал от пустых минералов.
• Этапы:
  • Дробление руды до управляемого размера.
  • Измельчение руды для достижения требуемого размера освобождения, как правило, около 0,2–0,5 мм (но зависит от размера частиц минерала).
  • Предусматривается осторожность, чтобы избежать переизмельчения, что может негативно повлиять на последующие процессы.

2. Гравитационное обогащение

• НазначениеИспользуйте высокую удельную плотность схеита (~6.1) по сравнению с минералами пустой породы.
• Методы:
  • Встряхивающие столыиспиральные концентраторыобычно используются для разделения частиц схелита.
  • Предконцентрация может быть использована для удаления части нежелательного пустой породы на ранней стадии процесса.

Гравитационное сепарирование эффективно для более крупных частиц, но его эффективность снижается для очень тонких фракций.

3. Пенная флотация

• НазначениеДальнейшая концентрация шеелита путём разделения его от силикатных и сульфидных примесей.

• Механизм:

  • Шевкелит — это минерал кальций тугстата, который обладает гидрофильными свойствами в естественном состоянии и требует поверхности для модификации при флотации.
  • Используемые химические вещества:
  • КоллекторыЖирные кислоты (например, олеиновая кислота) часто используются как коллекторы для придания гидрофобности шиве.
  • ДепрессантыРастворимые силикаты (например, натриевый силикат) и водой стекло подавляют силикатные и карбонатные минералы.
  • Модификаторы pHНастройка на оптимальный уровень pH (обычно 8–11) повышает эффективность разделения.

  Различные флотационные реагенты могут быть настроены в зависимости от состава руды.

4. Магнитное разделение (если необходимо)

• НазначениеУдалите парамагнитные и ферромагнитные примеси (например, гранат или ильменит) из концентратора шевелита.
• ОборудованиеЧасто используются сепараторы с высоким магнитным полем.

Схелит сам по себе немагнитен, но этот шаг полезен, когда руда содержит магнитные загрязнения.

5. Выщелачивание и/или обжарка (по желанию для высокой чистоты)

• НазначениеУлучшить извлечение и чистоту вольфрама.
  • Руды с примесями, такими как сульфиды молибдена, могут требовать промежуточных этапов, таких как обжиг или химическое выщелачивание.
• Опции процесса:
  • Обжиг для окисления сульфидных минералов.
  • Кислотное выщелачивание для удаления специфических примесей.

6. Финальная фильтрация и сушка концентрата

• После обогащения концентрат шевалита фильтруется для удаления избыточной воды и сушится, чтобы подготовить его к последующей переработке, такой как извлечение вольфрама.

Ключевые соображения для максимального восстановления

1. Минералогия рудыПодробное изучение руды (например, размер освобождения,минеральные ассоциации) помогает оптимизировать процесс обогащения.
2. Баланс оценок-восстановленияДостижение максимального восстановления без ущерба для сорта концентратора имеет жизненное значение для экономической целесообразности.
3. Соответствие экологииМинимизировать воздействие на окружающую среду, особенно в отношении флотации и использования химикатов.
4. Настройка процессовИзменения в процессе часто требуются для решения специфических задач, связанных с рудой, таких как высокий уровень примесей или сложный минеральный состав.

Результат

• Окончательный концентрат шеелита обычно содержит 60–70% оксида вольфрама ( (\text{WO}_3) ), что подходит для выплавки и дальнейшей переработки вольфрама.
• Коэффициенты восстановления варьируются, но хорошо оптимизированные процессы могут достигать 80–90% извлечения вольфрама из руды.

Тщательно подбирая каждый этап в зависимости от характеристик руды, процесс обогащения шевелита максимизирует извлечение вольфрама, обеспечивая при этом концентрат высокого качества.

Компания «Проминер (Шанхай) Машиностроительная Технология Ко., Лтд.» специализируется на предоставлении комплексных решений по переработке минералов и передовых материалов по всему миру. Наши основные направления включают: переработку золота, обогащение литиевой руды, промышленные минералы. Специализируемся на производстве анодных материалов и переработке графита.

Продукция включает: измельчение и классификацию, разделение и обезвоживание, рафинирование золота, обработку углерода/графита и системы выщелачивания.

Мы предлагаем комплексные услуги, включая проектирование, производство оборудования, монтаж и операционную поддержку, с круглосуточной экспертной консультацией.

Наш веб-сайт: https://www.prominetech.com/
Наш электронный адрес:[email protected]
Наши продажи: +8613918045927 (Ричард), +8617887940518 (Джессика), +8613402000314 (Бруно)