Какие ключевые этапы современной добычи и переработки медной руды?

03.06.2025

Современная добыча и переработка медной руды достигается посредством ряда сложных и хорошо разработанных этапов. Эти этапы незначительно различаются в зависимости от

Добыча

Медная руда добывается из открытых (карьерных) или подземных рудников, в зависимости от глубины и местоположения рудного тела.

• Открытая добычаобычно используется для руды, залегающей близко к поверхности, в то время какподземная добычавключает создание туннелей для доступа к более глубоким месторождениям.
• Добытая руда транспортируется на перерабатывающий завод для дальнейшей обработки.

2. Дробление и измельчение

Добытая руда дробится на более мелкие куски с помощью дробилок и мельниц.

• Первичная дробление: Крупные камни уменьшаются в размерах с помощью щековых или роторных дробилок.
• Вторичное и третичное дробление Дальнейшее уменьшение размера достигается с помощью конусных или ударных дробилок.
• ИзмельчениеИзмельченный материал превращается в мелкие частицы с помощью мельниц SAG (полусамородного измельчения) или шаровых мельниц. Это повышает эффективность последующих процессов разделения.

3. Концентрация/Обогащение

Медь отделяется от окружающих нежелательных материалов (пустой породы) с помощью методов концентрации, с разными подходами в зависимости от типа руды:

• Сульфидные рудыОбычно используется флотация. Руда смешивается с водой, химическими веществами и воздухом. Частицы меди, обогащенные медью, прикрепляются к пузырькам и всплывают на поверхность.
• Оксидные руды: Часто используется процесс кучного выщелачивания. Кислотные растворы растворяют медь из оксидных руд, которая собирается для дальнейшей обработки.

4. Плавка (для сульфидных руд)

Для сульфидных руд концентрированный материал меди преобразуется в более чистую форму посредством плавки:

• Обжиг: Концентрат нагревают в присутствии кислорода, чтобы удалить серу в виде диоксида серы.
• Плавка: Материал плавят в высокотемпературной печи, получая расплавленную медь (шлак) и шлак (отходы).
• Преобразование Рафинированная шлак подвергается дальнейшей обработке в конвертере для удаления железа и серы, что приводит к получению чернового меди с чистотой около 98–99%.

5. Электрорафинирование или электровыделение

Эта стадия завершает очистку меди:

• Электрорафинирование (для сульфидных руд): Черновая медь служит анодом в электролитическом элементе, а чистые медные листы — катодом. Электрический ток вызывает осаждение ионов меди с анода на катод, достигая чистоты 99,99%.
• Электровыделение (для окисных руд)Медь извлекается из раствора выщелачивания электролитическим способом, что позволяет получить катодную медь высокой чистоты.

6. Управление хвостами

Остаточный материал (хвосты) с этапа концентрации тщательно управляется, чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду. Хвосты хранятся в специальных отстойниках или перерабатываются для извлечения вторичных полезных ископаемых.

7. Окончательная очистка и формирование

Очищенная медь плавится и отливается в формы, такие как слитки, листы или прутки, готовые к использованию в различных отраслях, включая строительство, электронику и транспорт.

8. Переработка

В рамках устойчивой практики лом меди из старых электронных компонентов и промышленных отходов плавится и переплавляется для восполнения запасов свежедобытой и переработанной меди.

Краткое описание ключевых процессов по типу руды:

Следуя этим шагам, современная добыча меди обеспечивает максимальное извлечение, высокую чистоту и минимальный вред окружающей среде.