Анодные материалы — Prominer (Шанхай) Горнодобывающая технологическая компания, ООО.

1. Процесс предуглеродизации

Углероживание древесной массы при определенной температуре для облегчения последующего дробления. Для экономии инвестиций рекомендуется использовать топку-пресс для углероживания.

2. Система помола и формовки

Обработка ударным и формовочным мельницами для изменения размера и формы частиц сырья. Получение шарообразного графита и более равномерного распределения размеров.

3. Процесс мойки и флотации

Процесс мойки и флотации предназначен для удаления примесей, растворимых в воде, и примесей с низкой плотностью. Это подготовительная работа перед процессом очистки.

4. Очистка и сушка

Очистка (чистота выше 99,3%) является необходимым этапом для получения качественного материала. Смешанная кислотная промывка является наиболее распространенным методом из-за стабильной производительности и низкой стоимости.

5. Система нанесения покрытия и гранулирования

Обработка нанесения покрытия и гранулирования является ключевым этапом в процессе обработки анодного материала, и ее характеристики определяют качество конечного продукта.

6. Предварительная карбонизация

Процесс предварительной карбонизации (туннельные печи и вращающиеся печи) предназначен для повышения плотности коксовой пыли и увеличения грузоподъемности печей для графитизации.

7. Процесс графитизации

Предлагаются различные типы систем графитизации, включая печи Ачесона, печи LWG и печные типы. Высокая температура 2800~3000 °С.

8. Высокотемпературная карбонизация

Максимально 1100 градусов, это приводит к тому, что материал покрытия и шаровидный графит сплавляются, а материал покрытия образует оболочку, охватывающую шаровидный графит.

9. Система обработки готовой продукции

Система обработки готовой продукции, включающая в себя деагломерацию, миксер, магнитную сепарацию, просеивание и упаковочную систему. Магнитный сепаратор предназначен для удаления механических примесей железа.

10. Система автоматизации

Для улучшения рабочей обстановки мы внедряем автоматизированную систему на всем заводе, включая пневматический конвейер, автоматическую дозировку и систему загрузки и разгрузки тигелей.