Wie wird Wolframit zur Gewinnung von Wolfram aufbereitet?

2025-09-25

Wolframit ((Fe,Mn)WO₄) ist eines der Hauptminerale, die für die Wolframgewinnung verwendet werden. Die Aufbereitung ist der Prozess der Konzentration des Erzes und der Entfernung von Verunreinigungen, um es für die Wolframproduktion geeignet zu machen. Die Aufbereitung von Wolframit umfasst mehrere Schritte, die darauf abzielen, es anhand seiner physikalischen und chemischen Eigenschaften von anderen Mineralien und Verunreinigungen zu trennen:

1. Erzzerkleinerung und Mahlen

• Das Roherz wird zerkleinert und gemahlen, um Wolframitpartikel aus dem umgebenden Gang (Wirtgestein) zu befreien. Dies ist ein kritischer Schritt, um eine effiziente Trennung später sicherzustellen.

2. Schwermetalltrennung

• Wolframit hat eine hohe spezifische Dichte im Vergleich zu den meisten Gangmineralen, was die Schwerkrafttrennung zur primären Methode der Konzentration macht.
• Die für die Schwerkrafttrennung verwendeten Geräte umfassen:
  • JigsTrennen Sie Wolframit basierend auf Dichteunterschieden.
  • Schütteltische: Wird verwendet, um das Erz weiter zu konzentrieren, indem Partikel unterschiedlicher Dichten geschichtet werden.
  • Spiral-KonzentratorenVerbessern Sie die Trennung basierend auf Dichteunterschieden.
• Dieser Schritt entfernt leichtere Mineralien und konzentriert Wolframit.

3. Magnetische Trennung

• Wolframit ist schwach magnetisch und kann von nicht-magnetischen Verunreinigungen durch magnetische Trenntechniken getrennt werden.
• Hochintensive Magnetseparatoren werden häufig verwendet, um Wolframite von Mineralien wie Zinnstein oder Silikaten zu trennen.

4. Flotation (Optionale Stufe)

• Wenn Verunreinigungen wie Sulfide (z. B. Pyrit oder Arsenopyrit) vorhanden sind, kann eine Flotation als ergänzende Trennmethode eingesetzt werden. Wolframit kann selektiv flottiert oder gewonnen werden, während Sulfidverunreinigungen abgelehnt werden.
• Spezifische Reagenzien (Sammelmittel, Depressoren, Schaumstoffe usw.) können hinzugefügt werden, um den Prozess zu unterstützen.

5. Hydrometallurgische Reinigung

• Nachdem Wolframit durch physikalische Verfahren konzentriert wurde, können chemische Prozesse verwendet werden, um das Konzentrat weiter zu reinigen. Dies kann Schmelz- oder Waschschritte umfassen, um verbleibende Verunreinigungen wie Phosphor, Schwefel oder Arsen zu entfernen.

6. Röstung und chemische Verarbeitung (Wolframextraktion)

• Sobald ein hochwertiges Wolframitkonzentrat gewonnen ist, wird es chemisch weiterverarbeitet:
  • Wolframit wird oft geröstet, um unerwünschte Verunreinigungen zu entfernen.
  • Das geröstete Konzentrat wird dann mit Natriumhydroxid oder Natriumcarbonat behandelt, um Wolfram zu lösen und Natriumtungstate zu erzeugen.
  • Aus der Natriumtungstate-Lösung wird Wolfram als Wolframsäure oder Ammoniumpartatungstate (APT) ausgefällt, die Zwischenprodukte in der Wolframherstellung sind.

Faktoren, die die Aufbereitung beeinflussen:

• ErzzusammensetzungDie Anwesenheit anderer Wolfram-Minerale wie Scheelit oder Verunreinigungen wie Sulfide beeinflusst die Auswahl der Aufbereitungstechniken.
• Partikelgröße Das Erz muss fein gemahlen werden, um Wolframit aus der Gangue zu befreien, aber übermäßiges Mahlen kann zu einem Verlust von Wolfram in den Schlämmen führen.
• Wirtschaftliche ÜberlegungenOptimale Verarbeitungsmethoden werden basierend auf Kosten, Skalierbarkeit und Effizienz ausgewählt.

Fazit:

Wolframitaufbereitung stützt sich stark auf physikalische Trennmethoden wie Schwerkraft- und Magnettrennung, unterstützt durch Flotation und selektive chemische Verarbeitung, wenn nötig. Diese Methoden helfen dabei, ein konzentriertes Wolframitprodukt zu erzeugen, das chemisch weiterverarbeitet wird, um Tungsten zu extrahieren.

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