Was ist ein umfassender Leitfaden zur Golderzverarbeitung, von Zerkleinerung bis Cyanidierung?

Robin

Senior Wirtschaftsgeologe & Erzanaylist

2026-06-20

Was ist ein umfassender Leitfaden zur Golderzverarbeitung, von Zerkleinerung bis Cyanidierung?

Golderzbergbearbeitung ist ein mehrstufiger Prozess, der rohen, abgebauten Gestein in raffiniertes Gold umwandelt. Vom anfänglichen Zerkleinern des Erzes bis zur chemischen Gewinnung von Gold durch Cyanidierung spielt jeder Schritt eine entscheidende Rolle bei der Maximierung der Rückgewinnung und der Sicherstellung wirtschaftlicher Effizienz. Dieser Leitfaden skizziert den vollständigen Prozess und erklärt die wichtigsten Phasen, Ausrüstung und bewährte Praktiken.

1. Erzabbau und -transport

Der Prozess beginnt mit dem Abbau von goldhaltigem Erz aus Tagebau- oder Untergrundanlagen. Nach dem Bohren und Sprengen wird das Erz auf Muldenkipper geladen und zur Aufbereitungsanlage transportiert.

Wichtige Ziele in dieser Phase:

• Minimieren Sie die Verdünnung mit Abraum
• Beibehalten des gleichbleibenden Erzgehalts
• Sichere und effiziente Materialhandhabung gewährleisten

2. Zerkleinerungsstufe

Zerdrücken reduziert große Steine auf kleinere, handhabbare Größen, die zum Mahlen geeignet sind.

Primärbrechung

• Ausrüstung: Kieferbrecher oder Kugelbrecher
• Ausgabengröße: Typischerweise 100–200 mm
• Zweck: Große Erzstücke in kleinere Stücke zerlegen

Sekundär- und Tertiärbrechung

• Ausrüstung: Kegelbrecher oder Prallbrecher
• Ausgabengröße: 10–25 mm
• Zweck: Weitere Größenreduzierung zur Vorbereitung auf das Mahlen

Zerkleinerungskreise können offen oder geschlossen sein, abhängig von der gewünschten Partikelgrößenkontrolle.

3. Mahlen und Klassifizierung

Das Mahlen reduziert zerkleiertes Erz zu feinen Partikeln, um Gold von den umliegenden Mineralien zu befreien.

Schleifgeräte:

• Kugelmühlen
• SAG-Mühlen (semi-autogenes Zerkleinern)
• Rod Mills

Erz wird mit Wasser gemischt, um eine Slurry zu bilden, und zu einem feinen Partikelgröße von typischerweise 75–150 Mikrometern gemahlen.

Klassifizierung:
Hydrozyklone oder Vibrationssiebe trennen feine Partikel von grobem Material. Überdimensionale Partikel werden zur weiteren Zerkleinerung zurück zur Mühlegeführt.

Zweck:

• Erreichen Sie eine optimale Goldfreigabe
• Vorbereitung des Schlämms für die nachgelagerte Konzentrierung oder Hydrometallurgie

4. Gravimetrische Konzentration (optional)

Wenn das Gold grob und frei gewaschen ist, kann die Gravimetrie einen Teil vor der chemischen Behandlung gewinnen.

Gemeinsame Ausrüstung:

• Tischerschütter
• Spiralverdampfer
• Zentrifugalkonzentratoren (z. B. Knelson, Falcon)

Vorteile:

• Reduziert den Cyanidgehalt
• Verbessert die Gesamterholung
• Niedrige Betriebskosten

5. Cyanidierung (Goldextraktion)

Cyanidierung ist das hauptsächlich chemische Verfahren zur Gewinnung von Gold aus fein zerkleinertem Erz.

Prinzip:
Gold löst sich in einer verdünnten Cyanidlösung in Anwesenheit von Sauerstoff und bildet einen löslichen Gold-Cyanid-Komplex.

Auslaugmethoden:

1. CIL (Carbon-in-Leach)

   • Zyanid-Gelöse und Goldadsorption erfolgen gleichzeitig
   • Aktivkohle adsorbiert gelöstes Gold

2. CIP (Kohle-in-Paste)

   • Auswaschung erfolgt zuerst
   • Gold wird dann auf Kohle adsorbiert.

3. Haufenlaugung

   • Wird für minderwertige Erze verwendet
   • Zyanidlösung percoliert durch gestapelte Erzhalden

Schlüsselsteuerungsparameter:

• pH-Wert (normalerweise 10,5–11)
• Zyankonkonzentration
• Gelöster Sauerstoff
• Verweilzeit

6. Goldrückgewinnung aus Kohlenstoff

Sobald Gold an Aktivkohle adsorbiert wurde, muss es zurückgewonnen werden.

Elution (Desorption):
Gold wird aus Kohlenstoff mit heißer, ätzender Cyanidlösung entfernt.

Elektrowinning:
Gold wird aus Lösung gewonnen, indem man einen elektrischen Strom hindurchleitet, wodurch Gold auf Kathoden abgeschieden wird.

Verhüttung:
Das recycelte Material wird getrocknet und eingeschmolzen, um Doré-Barren (ein halbtroopes Goldprodukt) herzustellen.

7. Ablagerungsmanagement

Nach der Goldgewinnung muss die verbleibende Schlämme (Abraum) sicher entsorgt werden.

Schlüsselkomponenten:

• Entgiftung von restlichem Cyanid
• Haldenlagerstätten (TSFs)
• Wasserwasserrückgewinnungssysteme

Moderne Anlagen legen den Fokus auf die Einhaltung umweltbezogener Vorgaben und die Minimierung ökologischer Auswirkungen.

8. Prozessoptimierung und Steuerung

Um eine maximale Goldgewinnung und Kosteneffizienz zu gewährleisten, überwachen Betreiber:

• Kornabstufung
• Leach-Kinetik
• Aktivität von Kohlenstoff
• Reagenzverbrauch
• Rückgewinnungsraten

Automatisierungs- und Echtzeitüberwachungssysteme verbessern die Konsistenz und verringern das Betriebsrisiko.

Fazit

Ein umfassender Golderzaufbereitungsprozess—from Zerkleinerung bis Cyanidierung—integriert mechanische Größenzusammenfassung, Mineralbefreiung, chemisches Laugungsverfahren und finale Gewinnung. Jede Stufe muss sorgfältig gestaltet und optimiert werden, um die Goldgewinnung zu maximieren, Kosten zu senken und Umweltstandards zu erfüllen. Bei richtiger Steuerung gewährleistet dieser systematische Ansatz eine effiziente Umwandlung des Rohbohrs in wertvollen Goldbarren.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)