Roherz: Sulfidtyp Golderz Goldgehalt: 3,5 g/t Endprodukt: Goldbarren Goldrückgewinnungsrate: 96%
Unsere Schlagmühle ist eine Hochgeschwindigkeitsmechanikmühle, um ultrafeines Mahlen durchzuführen, und wird hauptsächlich zum Mahlen von Kohlenstoffmaterial und Grafitmaterialien für die Lithium-Batterie-Industrie verwendet. Um dem Trend des Anodenmaterials zu folgen, haben wir die Schlagmühle entwickelt und einen Prozess entworfen, um die Oberflächenbindung mit mechanischer Kraft zu realisieren, was die Formungs-effizienz und -leistung verbessert und die Anforderungen an die Oberflächenbeschichtung erfüllt.
Kapazität:5-6000 kg/h
Ausgangsgröße: 5-100μm
Herstellung von sphärischem Grafit für Anodenmaterial durch Mahlen von grünem Petroleumkoks (GPC-Koks), grünem Nadelkoks, calcinierte Petroleumkoks (CPC-Koks), calcinierte Nadelkoks, Beschichtungspech, natürlichem Grafit.
Mahlen von Desulfurisationsmittel und Denitrifikationsmittel für Kessel in Zementfabriken und Kraftwerken. Und Ruß, Polyacrylamid, Harnstoff, Schwefel usw.
Kohlenstoffmaterial ist derzeit das Hauptanodenmaterial, das in Lithium-Ionen-Batterien verwendet wird, darunter Grafit, Nadelkoks, Petroleumkoks, Graphen usw.
Die elektrochemische Leistung von natürlichem Grafit als Anodenmaterial für Lithium-Ionen-Batterien kann sowohl durch Jet-Mahlen als auch durch Schlagmahlen verbessert werden.
Die Faktoren, die die Leistung von Anodenmaterialien bestimmen, sind nicht nur die Rohstoffe und die Prozessformel, sondern auch die Mahlen-, Spheroidisieren-, Form- und Sortiertechnologien.
Das Spheroidierungssystem für Grafitpulver kombiniert Schlagmühle, formgebende Mühle, Mischsystem, pneumatisches Fördersystem und Staubsammelsystem.
Mittel-schwacher Petroleumkoks hat nicht nur ein großes Angebot, mehrere Quellen, sondern auch sein Preis ist nur 1/2 oder sogar 1/3 des niedrigschwefeligen Petroleumkoks.
Schlagmühlen sind besser geeignet für das Zerkleinern weicher, kohäsiver Partikel (wie polykrystalline), nicht für einkristalline kleine Partikel.
Unsere Anlagen bieten die folgenden Hauptvorteile:
Ausschnittgröße zwischen 5-100 µm.
Spezialdesign, um kubische oder kartoffelförmige Partikel zu erhalten.
Superharte Legierungshammer und Ringe mit längerer Lebensdauer.
Eignet sich zur Verarbeitung von brennbaren, explosiven und leicht oxidierbaren Materialien.
Sammeleffizienz von bis zu 99,99%, Unterdruckbetrieb ohne Flugasche.
Vollautomatische PLC-Steuerung.
Prominer kann die folgenden Dienstleistungen anbieten
Roherz: Sulfidtyp Golderz Goldgehalt: 3,5 g/t Endprodukt: Goldbarren Goldrückgewinnungsrate: 96%
Roherz: Silber-polymetallisches Sulfiderz (enthaltend Ag, Pb, Zn) Silbergehalt: 180 g/t Bleigehalt: 4,2% Zinkgehalt: 5,8%
Roherz: Oxidart Golderz Goldgehalt: 3,5 g/t Goldrückgewinnungsrate: 92% Reinheit des Goldbarren: 96%
Rohmaterial: Verschiedene Arten von Erzproben (Gold, Lithium, Graphit usw.) Labor Kapazität: 50–100 Proben pro Tag
Roherz: Sulfid-type Golderz (Pyrit- und Arsenopyrithaltig) Goldgehalt: 4,2 g/t Endprodukt: Golddore-Bar
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3000 TPD Goldflotationsprojekt in der Provinz Shandong
2500 TPD Lithiumerzfloation in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Adresse:Nr. 2555, Xiupu Straße, Pudong, Shanghai
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