Material de alimentación: relaves de oro almacenados históricamente Grado de oro en relaves: 1.5 g/t Tasa de recuperación de oro objetivo: 88%
Podemos diseñar y fabricar molinos de bolas de tipo rejilla para la molienda primaria de minerales y molinos de bolas de tipo rebose para la molienda secundaria de minerales. Las bolas de medios de molienda pueden estar hechas de hierro fundido, acero o cerámica. Correspondientemente, la superficie interna de la carcasa cilíndrica está revestida con un material resistente a la abrasión como acero de manganeso o cerámica.
Diámetro: 900 mm a 6000 mm
Longitud: 3-9.5 m
Podemos diseñar y fabricar la máquina de recubrimiento de molino (o llamada manipulador de recubrimiento de molino) para reemplazar la placa de revestimiento de molino de bolas, molino AG y molino SAG. Los revestimientos se transportan en un carrito con rotación hidráulica continua para minimizar la necesidad de trabajo manual potencialmente peligroso y el manipulador asegura que cada revestimiento pueda ser posicionado con precisión.
Capacidad nominal: placa de revestimiento única con peso de 1000 kgs -4500 kgs
Adecuado para diámetro de molino: 3.6-12m
Podemos fabricar el martillo de perno altamente automatizado y potente, sin retroceso, para quitar los pernos al reemplazar los revestimientos durante el trabajo de mantenimiento. El martillo de perno activa el pistón del mecanismo interno del martillo de perno, haciendo que el pistón se mueva hacia adelante. El dispositivo de martillo de perno consta del cuerpo del martillo de perno, la estación de potencia hidráulica y el polipasto hidráulico.
Energia por golpe: 1000-1500J
Potencia del motor: 11-15kw
Nuestro molino de bolas puede manejar minerales que incluyen mineral de oro, mineral de cobre, mineral de cobalto, mineral de níquel, grafito, mineral de litio, cuarzo, caolinita, espodumeno, carbón, mineral de plata, mineral de hierro, fluorita, plomo y mineral de zinc.
Antes de entrar en los tanques de flotación, el mineral de oro debe ser triturado en un tamaño de partículas finos mediante un molino de bolas para un mejor efecto de flotación.
El molino de bolas de rejilla utiliza el mecanismo de descarga por rejilla; a medida que el molino de molienda gira, el material se muele y se descarga a través de la rejilla en la parte inferior.
La separación por flotación del mineral mixto de plomo-zinc sulfuro-óxido se logró adoptando un proceso de baja alcalinidad y sin deslimado.
El separador de hidrociclones separará el mineral de hierro calificado del molino de bolas para el siguiente beneficio por flotación o separación magnética.
La extracción de níquel del mineral sigue un camino muy similar al del cobre, los minerales de sulfuro se muelen para liberar los minerales de níquel para la flotación selectiva.
El beneficio del grafito por flotación es fundamental para la industria de materiales de ánodos y conduce a la industria de vehículos eléctricos.
La flotación positiva es el método principal para la espodumena, otros métodos como la craqueo térmico, separación magnética y separación por gravedad juegan un papel auxiliar.
Los concentrados de oro se envían directamente a la planta de lixiviación y se disuelven en una solución de cianuro de sodio aireada.
Adoptar material duradero y a prueba de abrasión para engranajes, piñones, muñones, bujes y revestimientos para una larga vida útil.
Optimizar la estructura del molino y su forma de revestimiento para asegurar un rendimiento estable y mayor eficiencia de molienda.
Diseño avanzado para ahorrar el consumo de energía y mejorar la eficiencia de molienda.
El diámetro del molino de bolas alcanza 6000 mm.
Equipado con carro de alimentación, conducción lenta, sistema de gato hidráulico, manipulador de revestimiento, martillo de pernos, llave de impacto hidráulica para garantizar una operación y mantenimiento fáciles.
Sistema PLC con pantalla táctil para realizar el control automatizado. Con sistema de supervisión de datos de operación.
Prominer puede proporcionar el trabajo de servicio como se indica a continuación
Material de alimentación: relaves de oro almacenados históricamente Grado de oro en relaves: 1.5 g/t Tasa de recuperación de oro objetivo: 88%
Mineral en bruto: Mineral de cobre sulfuroso Grado de cobre: 1.2% Tasa de recuperación objetivo por flotación: 92%
Mineral Crudo: Mineral de Molibdeno de Tipo Sulfuros (MOLIBDENITA) Ley de Cabeza: 0.15% Mo Ley de Concentrado: ≥ 55% Mo
Materia Prima: Colas de planta de oro existentes (Todo-lodo) Grado de Oro en las Colas: 1.2 g/t Producto Final: Lingote de Oro
Mineral en bruto: Mineral de cobre tipo sulfuro (principalmente calcopirita) Grado de cobre: 0.8% Producto final: Concentrado de cobre
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Proyecto de Flotación de Oro de 3000 TPD en la Provincia de Shandong
Flotación de Minerales de Litio de 2500 TPD en Sichuan
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