Existen dos tipos de mineral de grafito natural: grafito cristalino y grafito amorfo. El grafito cristalino también se llama grafito en escamas, que pertenece a la lista de minerales estratégicos y es un tipo de mineral para la industria de baterías de litio. Aquí nos enfocamos en presentar nuestra solución para el grafito cristalino para producir concentrados de grafito en escamas a través de molienda y procesamiento por flotación. Debido a que se debe proteger el grafito en escamas durante el procesamiento, la molienda de múltiples etapas y la flotación de múltiples etapas son la opción prioritaria.
El flujo de proceso principal de Flotación de Grafito Natural es el siguiente. Si deseas conocer más detalles del proceso, por favor haz clic en el botón de abajo para obtener información completa.
Se adopta una trituración de 3 etapas con un sistema de tamizado en circuito cerrado para reducir el mineral de oro a menos de 12 mm o incluso menos de 10 mm para disminuir el consumo de energía en la etapa de molienda.
Un molino de bolas de tipo rejilla funciona como molino de molienda primaria y trabaja junto con el clasificador espiral para obtener partículas con una finura de molienda que alcance 0.2 mm con una tasa de paso D90.
Para proteger el grafito en escamas grande, recomendamos usar el procesamiento de molienda de múltiples etapas y flotación de múltiples etapas. Las celdas de flotación deben ser máquinas de flotación neumáticas, que tienen mayor eficiencia y todas las plantas de procesamiento de grafito en escamas adoptan la flotación para mejorar su grado. El proceso de flotación siempre utiliza una vez el desbaste, una vez la limpieza y de 6 a 9 veces el proceso de limpieza.
El molino de regredo debe ser un molino de agitación con impulsor. Para obtener el concentrado de grafito en escamas de alta pureza con un contenido de carbono fijo superior al 95%, el proceso de flotación y regredo debe repetirse de 5 a 8 veces.
En el proyecto del proceso de flotación de múltiples etapas de grafito natural, se elige siempre queroseno o diésel como colector, aceite #2 o aceite #4 como agente espumante. Para ajustar el valor de pH a 8 o 9, se debe añadir cal o carbonato de sodio. Si hay algunos minerales como minerales silicatos que contienen arcilla, cuarzo, mica y feldespato, es necesario añadir silicato, dextrina, almidón y celulosa para inhibir minerales de ganga y dispersar la pulpa.
La pulpa de concentrado y residuos se enviará al espesor para el proceso de deshidratación y recuperar el agua para uso reciclado. La pulpa de residuos del espesador puede ser bombeada directamente al estanque de residuos. La pulpa de concentrado del espesador se enviará al filtro de disco cerámico para un procesamiento de deshidratación más profundo. También se puede adoptar el filtro de prensa o el filtro de banda.
Algunas de las máquinas y equipos utilizados en esta solución. Si deseas saber más sobre el equipo, precios y detalles de la solución, puedes hacer clic en el botón de abajo para contactarnos. ¡Ofrecemos servicio en línea instantáneo!
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