Usine de traitement de minéraux alluviaux de zircon et de titane de 100 TPH dans le sud-ouest de la Chine

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Méthode de traitement

  • Le sable brut est alimenté par un alimentateur vibrant à unmachine à récurerpour une agitation intense.
  • Cette étape est cruciale pour les dépôts alluviaux intérieurs, permettant de désintégrer efficacement les agglomérats d'argile et d'éliminer les impuretés de surface, garantissant ainsi la libération complète des grains de minéraux lourds.
  • La boue HMC est d'abord densifiée à l'aide d'unhydrocycloneet ensuite déshydraté dans unépaississant à taux élevé.
  • Le HMC épaissi est stocké sous abri, prêt à être introduit dans l'usine de traitement à sec.
  • L'HMC est uniformément séché dans unsèche-fruits rotatif à combustion.
  • Étape 1 – Séparation magnétique :
    • ASéparateur magnétique à bande transversaled'abord élimine tout résidu de minéraux magnétiques.
    • Puis, unSéparateur magnétique à haute intensité (HIMS)est utilisé pour séparer les fortement magnétiquesIlménitecomme produit final.
  • Étape 2 – Séparation électrostatique :
    • La fraction non magnétique (contenant du zircon et du rutile) est alimentée dans unSéparateur à rouleaux haute tension.
    • Ce séparateur exploite les différences de conductivité, attirant le conducteur.Rutileau rotor tandis que le non-conducteurZirconest repoussé, atteignant une séparation nette.
  • Étape 3 – Nettoyage et purification :
    • Les intermédiaires de zircon et de rutile subissent des passes supplémentaires à travers des séparateurs magnétiques et électrostatiques pour obtenir des concentrés de qualité premium répondant aux normes nationales chinoises (YS/T) pour les applications industrielles.
  • La pulpe nettoyée est distribuée à une banque deSéparateurs spirales Reichert.
  • En utilisant les différences de densité spécifique, les spirales produisent efficacement un Concentré de Minéraux Lourds (CML), rejetant la majorité des gangues de quartz léger dans les queues.
  • Un système de convoyeur entièrement fermé et une haute efficacitécollecteur de poussière à sac à jet pulsémaintenir un environnement de plante propre et se conformer aux réglementations environnementales chinoises.
  • Les résidus du circuit en spirale sont transportés vers une zone de confinement conçue pour l'élimination gérée et la réhabilitation du site.
  • L'eau de process est clarifiée dans un bassin de recyclage et réutilisée, minimisant la consommation d'eau douce et les décharges.
  • Flux de travail éprouvé et efficace :Met en œuvre la méthode de séparation « Gravité-Magnétique-Electrostatique » acceptée au niveau mondial, optimisée pour les dépôts alluviaux de placers du Sud-Ouest de la Chine.
  • Produits de haute qualité :Produits concentré de zircon (ZrO₂+HfO₂ >65%), concentré de rutile (TiO₂ >95%) et concentré d'ilménite (TiO₂ >50%).
  • Solution clé en main EPC :Fournit aux clients une responsabilité unique de la conception à la remise opérationnelle, garantissant la livraison du projet dans les délais et le respect du budget.
  • Accent sur la conformité environnementale :La conception de l'usine respecte strictement les politiques de protection de l'environnement de la Chine, avec un contrôle complet de la poussière, un recyclage de l'eau et une gestion responsable des stériles.
  • Adapté aux conditions intérieures :Le design du processus gère efficacement la teneur en argile plus élevée typique des dépôts alluviaux intérieurs du sud-ouest de la Chine.

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