2 000 000 tonnes par an de concentré de spodumène pour une usine de lithium en Australie occidentale

Préparation du minerai : broyage en 3 étapes (mâchoire → cône → VSI) → taille du minerai ≤ 12 mm ; pré-concentration par séparation par voie dense (DMS) (déchets de 40 %)</hl>

Conversion de phase thermique : rôtissage dans four rotatif : 1100°C (α-spodumène → β-spodumène) ; refroidissement rapide à l'air →Séparation magnétique(élimination du fer) ;

Production de carbonate de lithium : cristallisation par évaporation (solution de Li₂SO₄ → 30 % de TDS) ; précipitation de carbonate de sodium : 2Li⁺ + CO₃²⁻ → Li₂CO₃↓ ; centrifugation → séchage par lit fluidisé (200°C)

Circuit de flottation : broyage en plusieurs étapes :Moulin SAG→broyeur à boulets (P80=150µm) ;conditionnement : NaOH (pH 10,5) + collecteur d'acide oléique ; flottation en 5 étapes : primaire→ secondaire→ 3× raffinage ; teneur du concentré : Li₂O≥6,0 % (SiO₂<2 %, Fe₂O₃<0,5 %)

Liquéfaction acide et purification : digestion à l'acide sulfurique (250°C, 30 min, solide :acide = 1 : 1,35) ; lavage CCD en 4 étapes → ajustement du pH du filtrat (Na₂CO₃) ; échange d'ions : élimination de Ca²⁺/Mg²⁺ (résiduel < 1 ppm)

Gestion des résidus : Neutralisation : Traitement à la chaux (pH 7-8) ; Presse-filtre → Empilage à sec (90 % de solides) ; Installation de traitement du fluorure (précipitation au CaCl₂).