Usine de Concentré de Graphite de Veine de 300 TPD en Namibie

Réception du minerai et concassage grossier :Le minerai brut (ROM) est broyé par un concasseur à mâchoires à une taille appropriée pour le circuit de broyage.

Circuit de flottation :Le cœur du processus de concentration. Une étape de flottation plus grossière récupère la majeure partie du graphite. Le concentré brut est ensuite nettoyé à travers plusieurs étapes de flottation propre pour atteindre le grade cible de 95 % de carbone fixe. Une cellule de flottation de récupération est utilisée sur les résidus bruts pour maximiser la récupération globale.

Gestion des résidus : Les résidus de flotation sont pompés vers une installation de stockage des résidus (ISR) moderne et revêtue. L'eau de process est récupérée de l'ISR et de l'épaississeur pour être réutilisée dans l'usine, favorisant la conservation de l'eau et minimisant l'impact environnemental.

Mouture et Classification Multi-Étapes :Un broyeur à boulets primaire fonctionne en circuit fermé avec un classificateur pour atteindre la libération initiale. Un circuit de broyeur secondaire garantit une libération optimale des paillettes de graphite sans un broyage excessif, ce qui est crucial pour préserver la précieuse structure cristalline du graphite de veinule.

Concentration, Déshydratation et Séchage :Le concentré de graphite final est épaissi et déshydraté à l'aide d'une presse à filtre pour produire un gâteau à faible teneur en humidité. Le gâteau de filtre est ensuite séché dans un séchoir indirect à basse température pour prévenir l'oxydation et réduire l'humidité en dessous de 1 % pour l'emballage et le transport.