Projet d'optimisation de la flottation de cuivre de 500 TPD et de régulation du flux de pulpe

Système de broyage et de concassage : Concassage en trois étapes pour réduire la taille du minerai en dessous de 12 mm. Broyage dans un concasseur à billes primaire pour atteindre une taille de particules de 74 μm et en dessous pour une libération minérale adéquate.

Système de régulation du débit de boue : Met en œuvre un design de pipeline optimisé et des paramètres d'agitation pour garantir un débit de boue uniforme, prévenir la sédimentation et les courts-circuits, et maintenir des conditions de flottation stables.

Système de concentration et de déshydratation : Utilise des épaississeurs à haut rendement et des presses à filtre pour le déshydratation du concentré de cuivre. Les résidus sont traités et pompés vers l'installation de stockage des résidus.

Système de flottation avec optimisation du rotor et du stator : Utilisation de cellules de flottation à haute efficacité et économes en énergie, équipées de systèmes de rotor et de stator personnalisés. Améliore la dispersion des bulles et la probabilité de collision des particules minérales pour améliorer l'efficacité de la flottation.

Configuration du circuit de flottation : Une étape de flottation grossière, deux étapes de flottation de nettoyage et deux étapes de flottation de récupération. Les concentrés sont recirculés pour un reprocessement afin de maximiser la récupération du cuivre.

Contrôle et Surveillance de l'Automatisation : Système de contrôle PLC intégré avec instruments de surveillance en ligne pour l'ajustement en temps réel de la vitesse du rotor et du débit de boue, permettant une opération intelligente.