11 types d'équipements de broyage couramment utilisés dans l'industrie de traitement des minéraux non métalliques (2)

2025-03-27

Prominer va vous faire découvrir 6 types supplémentaires de broyeurs pour les industries de broyage de minéraux non métalliques :

6.Moulin à agiter

Le moulin à agiter fait référence à un type d'équipement de broyage ultrafin composé d'un cylindre statique rempli de média de broyage et d'un agitateur rotatif. La finesse du produit peut atteindre moins de 1μm.

Caractéristiques de performance :

L'utilisation d'une haute vitesse, d'un taux de remplissage élevé du média et d'une petite taille des médias permet d'atteindre une densité de puissance extrêmement élevée, ce qui raccourcit considérablement le temps de broyage des matériaux fins. C'est l'équipement le plus économe en énergie et le plus prometteur parmi les broyeurs ultrafins. Les applications à grande échelle présentent deux problèmes majeurs : une petite capacité de traitement et des coûts d'usure élevés.

Champ d'application :

Il est adapté pour le broyage ultrafin de minéraux non métalliques, de pigments, de céramiques, de fabrication de papier, de revêtements, de produits chimiques, etc., tels que le kaolin, le talc, la mica, le carbonate de calcium, la wollastonite, le sable de zircon, etc.

7.Moulin à rouleaux haute pression

Comparé au système traditionnel de broyeur à billes, le moulin à rouleaux haute pression a des effets d'efficacité et d'économies d'énergie significatifs, et est connu comme une percée dans l'ingénierie du broyage.

Caractéristiques de performance :

Comparé à l'équipement de broyage et de concassage traditionnel, le moulin à rouleaux haute pression a une efficacité de concassage élevée, une faible consommation d'énergie, une bonne résistance à l'usure, et peut traiter des matériaux ayant une forte teneur en eau. Il a une structure compacte, une petite taille et un poids léger, ce qui est pratique pour la transformation du système. De plus, il est facile à utiliser et à entretenir, simple à réaliser le suivi en ligne et le contrôle automatique, et l'environnement de production est bon.

Champ d'application :

Le moulin à rouleaux haute pression peut être utilisé pour la pulvérisation de matières premières de ciment et de clinker, de laitier de haut fourneau, de calcaire, de charbon et d'autres matériaux fragiles. Il peut également être utilisé pour la pulvérisation de minerai de fer, de minerai de manganèse, de minerai de plomb-zinc et de minerai polymétallique de dureté plus élevée. Il forme un circuit fermé avec le classificateur superfine par vortex ATP, qui peut être utilisé pour le concassage fin et le concassage ultrafin de calcaire, de dolomite, de magnésite, de sable de zircon, etc.

8.Moulin à sable

Le moulin à sable est une autre forme de moulin à agiter. Il est nommé d'après l'utilisation initiale de sable naturel et de perles de verre comme milieu de broyage. Il peut être divisé en deux types : type ouvert et type fermé. Chaque type peut être divisé en vertical et horizontal.

Caractéristiques de performance :

Le moulin à sable a une dispersion à haute efficacité et un fort effet de concassage, une énergie de broyage intensive et une haute efficacité de production, mais la séparation des médias de broyage de petite taille est l'un des problèmes les plus difficiles dans le développement des moulins à sable.

Champ d'application :

Il est adapté pour le broyage ultrafin de matériaux de dureté faible à moyenne tels que la métallurgie, les minéraux non métalliques, les encres d'impression, les revêtements, les produits chimiques, les céramiques et de nouveaux matériaux. L'effet de concassage des matériaux de haute dureté tels que le sable de zircon et les abrasifs est juste acceptable.

9.Moulin à vibration

Le moulin à vibration est un équipement de broyage fin et ultrafin qui utilise des médias de broyage (sphériques ou en forme de tige) pour impacter, frotter et ciseler des matériaux dans un cylindre de vibration à haute fréquence pour broyer des matériaux. Il peut traiter une taille de particule moyenne de 1 μm ou même moins de 1 μm de produits en poudre ultrafins, il est relativement facile d'obtenir des produits sub-microniques pour des substances fragiles.

Caractéristiques de performance :

Comparé au broyeur à billes à cylindre rotatif, le moulin à vibration présente l'avantage d'un taux de remplissage élevé des médias de broyage, d'une grande force de broyage, d'une haute efficacité de broyage, d'une capacité de traitement plus de 10 fois plus grande que celle d'un broyeur à billes de même capacité, d'une structure simple, d'une opération flexible et pratique ; en ajustant l'amplitude de vibration, la fréquence de vibration, le type de média, le rapport et le diamètre du média, il peut traiter une variété de produits avec différentes tailles de particules et distributions de tailles de particules, y compris le broyage grossier, le broyage fin et le broyage ultrafin. Cependant, les moulins à vibration de grande taille nécessitent une résistance mécanique plus élevée pour les pièces mécaniques (ressorts, roulements, etc.).

Champ d'application :

Il est adapté pour le broyage ultrafin de minéraux non métalliques tels que la barytine, la tremolite, le kaolin, la poudre de charbon, le graphite, les matériaux ferroélectriques (comme le titanate de magnésium), les matières premières céramiques fines, les matières premières chimiques, les pigments, etc.

10. Moulin à colloïdes

Le moulin à colloïdes est un nouveau type d'équipement de traitement ultrafin humide, qui est adapté à toutes sortes d'émulsification, de dispersion, de réduction et de broyage. Le produit traité a une taille de particule de plusieurs microns à moins de 1 micron.

Caractéristiques de performance :

Il peut broyer, disperser, combiner uniformément et émulsifier des particules, des agrégats ou des suspensions dans un laps de temps relativement court ; parce que l'écart entre les deux corps de broyage peut être ajusté (le plus petit peut être inférieur à 1 μm), il est facile de contrôler la taille du produit ; sa structure est simple, facile à utiliser et à entretenir, et occupe peu d'espace ; parce que l'écart entre le corps de broyage fixe et le corps de broyage en rotation à grande vitesse est extrêmement petit, la précision de fabrication est élevée.

Champ d'application :

Il convient pour les aliments (confiture, jus de fruit, protéines, produits laitiers, boissons, etc.), la pharmacie (pulpage, solution nutritive, médicament breveté chinois, médicament pâteux, etc.), l'industrie chimique quotidienne (dentifrice, cosmétiques, détergent, etc.), l'industrie chimique (peinture, lubrifiant de revêtement, catalyseur, etc.), l'asphalte émulsifié, l'agent de flottation du charbon, le vernis céramique, les explosifs, etc. pour le traitement de broyage ultrafin.

11. Moulin à jet haute pression

Ce type d'équipement utilise la forte force d'impact du jet haute pression et l'effet de cavitation après la réduction soudaine de la pression, de sorte que le matériau soit broyé en raison de l'impact et de l'effet d'éclatement. La taille de particule moyenne du produit peut être ajustée dans la plage de 1 à 20 μm.

Caractéristiques de performance :

Le flux d'air et le matériau entrent dans la chambre de broyage par l'intermédiaire, si bien que la buse et la chambre de broyage s'usent moins.

Champ d'application :

Il est adapté pour le broyage ultra-fin humide ou l'épluchage de matériaux de dureté moyenne ou inférieure, tels que le kaolin, la mica, l'illite, etc., ainsi que pour le traitement de broyage ultra-fin de matières premières chimiques et d'aliments santé.

Prominer a la capacité de fabriquer et de fournir différents types d'équipements de broyeurs pour diverses industries de traitement non métalliques.