Développement de la technologie de traitement du graphite en Chine et chez Prominer

2025-03-27

Le graphite présente de bonnes caractéristiques, notamment une résistance élevée à la température, une conductivité électrique, une conductivité thermique, une lubrifiabilité, une stabilité chimique et une résistance aux chocs thermiques, etc. C'est une matière première importante non seulement dans l'industrie aérospatiale, de la défense et militaire, la fabrication d'équipements haut de gamme, les nouvelles énergies, les nouveaux matériaux, la technologie de l'information, l'économie d'énergie et la protection de l'environnement, mais aussi dans des domaines industriels traditionnels tels que les matériaux réfractaires, les brosses électrodes, les crayons, la fonderie, l'étanchéité et la lubrification. La Chine est le pays disposant des plus grandes réserves et de la plus grande production de graphite au monde, et sa technologie et son équipement de beneficiation du graphite occupent depuis longtemps une position de leader dans le monde. Actuellement, il y a plus de 50 entreprises de beneficiation de graphite en Chine, et plus de 200 entreprises de transformation variées, formant une capacité de production d'environ 1,6 million de t/an de concentré de graphite. De 2014 à 2019, la production mondiale de concentré de graphite est restée entre 900 000 et 1,2 million de t/an, la Chine représentant environ 60% de la production mondiale. Il ressort que la recherche approfondie sur la technologie et l'équipement de beneficiation du graphite est d'une grande importance pour renforcer l'influence internationale des produits en graphite chinois.

Progrès de la recherche sur la technologie de beneficiation du graphite

Contrairement à la plupart des minéraux, la beneficiation du graphite cristallin nécessite à la fois un concentré de graphite de haute qualité et la protection de la structure cristalline des minéraux de graphite autant que possible. Par conséquent, la technologie et l'équipement de beneficiation du graphite présentent des caractéristiques distinctes.

Technologie de concassage

Étant donné que la dureté du minerai de graphite est généralement de dureté moyenne ou de dureté moyenne à douce, le processus de concassage est relativement simple, utilisant souvent un processus de concassage à trois étapes en circuit ouvert, deux étapes en circuit ouvert ou même un processus de concassage à une seule étape en circuit ouvert, certains utilisant un processus de concassage à trois étapes en circuit fermé.

Technologie de broyage

Pour protéger la morphologie cristalline des flocons de graphite et augmenter le taux de flocons larges dans le concentré, les chercheurs ont effectué de nombreux travaux de recherche, qui peuvent être résumés par la forme du milieu de broyage, la forme du moulin, la forme de la machine de flottation, et le processus de flottation. Sur la base d'un grand nombre de recherches et de pratiques de production, la technologie actuellement largement utilisée s'est formée.

Technologie de beneficiation/traitement

Le graphite cristallin adopte généralement un processus en circuit fermé de broyage à plusieurs étapes du concentré grossier, de beneficiation à plusieurs étapes, et un retour séquentiel (ou concentré ou concentré segmenté) des middlings. Dans des conditions normales, le taux de récupération de la beneficiation peut atteindre plus de 85%, et certaines mines peuvent même atteindre plus de 90%; le grade du concentré est généralement supérieur à 90%, et le grade du concentré de graphite en flocons fins est généralement supérieur à 93%. Certaines mines ont également essayé le processus de re-broyage centralisé ou partiellement centralisé. Dans les années 1980, la plupart des usines de traitement du graphite en Chine utilisaient des processus de re-broyage et de redressage de 3 à 5 pour les concentrés grossiers. Actuellement, la plupart des usines de traitement du graphite utilisent plus de 8 processus de re-broyage et de redressage, et certaines en utilisent même 11. La principale raison d'utiliser plusieurs broyages est de protéger les flocons de graphite de grande taille des dommages et d'augmenter le rendement en graphite de grande taille dans le concentré.

Selon les caractéristiques du minerai d'origine, les types de procédés de valorisation du graphite cristallin peuvent être classés en plusieurs types :

1. Minerai de graphite en gros flocons. Ce type de minerai se caractérise par de grands flocons de graphite et une bonne flottabilité. La taille des particules de graphite primaire est généralement de 0,6 à 2 mm, le carbone fixe est normalement de 1 % à 10 % et il contient une certaine quantité de mica. La valorisation vise principalement à protéger les grands flocons, et le grade du concentré est contrôlé autour de 87 % voire plus, afin d'améliorer le rendement des gros flocons, et la teneur en concentré de +80 mailles est de 40 % à 60 %.
2. Minerai de graphite en flocons moyens. Les flocons de graphite de ce type de minerai sont de taille moyenne et ont une bonne flottabilité. La taille des particules de graphite primaire est de 0,2 à 0,6 mm, le carbone fixe est normalement de 4 à 15 % et la teneur en mica est faible. Les flocons de graphite doivent principalement être protégés, et le rendement des gros flocons est maximisé. Le grade du concentré peut être contrôlé entre 86 % et 90 %, et la teneur en +100 mailles est d'environ 40 % à 60 %.
3. Minerai de graphite en flocons fins. Les flocons de graphite de ce type de minerai sont petits et ont une flottabilité moyenne. La taille des particules de graphite primaire est de 0,03 à 0,2 mm et la teneur en carbone fixe est de 6 à 15 %. Le produit se concentre sur l'amélioration de la pureté, mais il doit également protéger les grands flocons même en réduisant le taux de récupération. Le grade du concentré est généralement d'environ 90 %, certains atteignant jusqu'à 98 %, et la teneur en +100 mailles se situe entre 5 % et 20 %. Ce type de minerai doit renforcer le processus de valorisation, et la valorisation adopte des procédés de broyage et de séparation multi-étapes.
4. Minerai de graphite cryptocrystalline. La taille des cristaux de graphite cryptocrystalline est généralement inférieure à 1 μm. Par conséquent, il est souvent difficile d'obtenir des effets évidents pour améliorer le grade du concentré par flottation. Actuellement, le volume d'extraction du graphite cryptocrystalline en Chine n'est pas important, et la méthode de sélection manuelle est généralement utilisée pour obtenir un concentré de graphite de grade supérieur. Le grade du minerai brut de la mine de graphite Lutang dans le Hunan est de 65 % à 68 %, le grade du concentré trié à la main est de 70 % à 88 %, et le grade des résidus est inférieur à 60 %. La Southern Graphite Company a construit une ligne de production avec une capacité de 200 000 tonnes de graphite microcristallin par an. Le taux de récupération du graphite microcristallin dans la première phase du projet est supérieur à 92 %, et le grade du concentré est d'environ 82 %.

Avec des décennies d'expérience dans la recherche et l'étude de la technologie de traitement du graphite, Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd dispose désormais d'une équipe technique professionnelle pour faire avancer la technologie de traitement des usines de traitement du graphite afin de préserver les grands flocons et d'améliorer le grade du concentré. Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd peut apporter un soutien complet aux entreprises minières de graphite pour les usines de traitement de graphite !