Comment une usine CIL d'or transforme le minerai en lingot d'or ?

10 août 2025

Uneusine d'or par lixiviation au carbone (CIL)est un procédé utilisé dans l'extraction aurifère pour extraire l'or du minerai et produire du lingot d'or. Il combine plusieurs étapes de traitement minéral, d'extraction chimique et de fusion pour convertir le minerai brut en or raffiné. Voici une explication étape par étape du fonctionnement du processus :

1. Broyage et concassage

• Objectif : Briser le minerai en particules plus petites pour exposer l'or.
• Processus :
  • Le minerai brut est broyé à l'aide de concasseurs (par exemple, des concasseurs à mâchoires ou à cônes) pour réduire la taille de la roche.
  • Le minerai broyé est ensuite broyé dans des moulins (par exemple, des moulins à boulets ou des moulins SAG) jusqu'à un état de poudre fine pour libérer les particules d'or des roches environnantes.

2. Épaississement

• Objectif : Concentrer la boue de minerai et éliminer l'eau en excès.
• Processus :
  • Le minerai broyé est mélangé avec de l'eau pour former une boue.
  • La boue est introduite dans un épaississeur où les particules solides se déposent au fond, et l'eau en excès est éliminée.

3. Liquéfaction

• Objectif Dissoudre l'or dans une solution utilisant un processus chimique à base de cyanure.
• Processus :
  • La boue concentrée est mélangée à une solution de cyanure et à de l'oxygène.
  • Le cyanure réagit avec l'or pour former un complexe or-cyanure soluble dans l'eau : \[4Au + 8NaCN + O_2 + 2H_2O \rightarrow 4Na\[Au(CN)_2\] + 4NaOH\]
  • L'or est maintenant sous forme liquide dans la solution.

4. Adsorption (Procédé carbone-lixiviation)

• Objectif : Extraire l'or de la solution de cyanure sur du charbon actif.
• Processus :
  • Le charbon actif est ajouté directement aux cuves de lixiviation.
  • Les complexes or-cyanure de la solution s'adsorbent sur la surface des particules de carbone.
  • Cette étape se produit simultanément avec le lessivage, d'où le nom "Carbon-in-Leach".

5. Désorption et électroaffinage

• Objectif : Récupérer l'or du carbone et le déposer sous forme d'or métallique.
• Processus :
  • Le carbone chargé (contenant de l'or) est séparé et traité dans un circuit de désorption avec une solution chaude de soude caustique et de cyanure.
  • L'or est extrait du carbone dans une solution concentrée.
  • La solution riche en or est passée à travers unecellule d'électroaffinage, où un courant électrique provoque le dépôt de l'or sur les électrodes sous forme de dépôt solide.

6. La fusion

• Objectif : Produire de l'or en lingots.
• Processus :
  • Le dépôt d'or provenant de l'électro-extraction est séché et mélangé à des flux (par exemple, du silice, du borax) pour éliminer les impuretés.
  • Le mélange est fondu dans un four pour produire de l'or en fusion.
  • Les impuretés se séparent sous forme de scories et sont éliminées, laissant de l'or en fusion.
  • L'or en fusion est coulé dans des moules pour former des lingots d'or.

7. Gestion des résidus

• Objectif : Éliminer ou gérer en toute sécurité les matériaux restants.
• Processus :
  • Les résidus contenant du cyanure (boue résiduelle) sont traités pour neutraliser le cyanure et réduire l'impact environnemental.
  • Les résidus traités sont stockés dans des barrages à résidus ou utilisés à d'autres fins.

Principaux Résultats

• Lingot d'or: Lingots d'or de haute pureté, prêts pour une affinage ou une vente ultérieurs.
• Déchets/Résidus: Matériaux résiduels issus du processus, gérés pour la conformité environnementale.

Résumé

Dans une usine CIL d'or, le minerai brut est broyé, concassé et lixivié au cyanure pour dissoudre l'or. Le charbon actif absorbe l'or, qui est ensuite extrait et récupéré par électrolyse. L'étape finale est la fusion pour produire des lingots d'or. Ce processus efficace assure une récupération maximale de l'or tout en minimisant les déchets et les impacts environnementaux.

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