Comment fonctionne la séparation magnétique et le traitement combiné des résidus minéraux de fer ?

2025-11-05

La séparation magnétique et l'enrichissement combiné sont des processus couramment utilisés pour récupérer des minéraux de fer précieux à partir des résidus, qui sont les matériaux restants après le traitement minéral initial. Ces méthodes visent à améliorer la récupération globale du minerai de fer en utilisant les propriétés des matériaux telles que la susceptibilité magnétique, la densité et la composition minérale. Voici comment ils fonctionnent ensemble :

1. Séparation Magnétique

La séparation magnétique est très efficace pour le traitement des résidus de fer, car de nombreux minéraux contenant du fer, tels que la magnétite et l'hématite, présentent des propriétés magnétiques. Ce processus implique :

Fonctionnement:

• Susceptibilité MagnétiqueLes résidus sont soumis à des séparateurs magnétiques qui attirent les particules magnétiques tandis que les matériaux non-magnétiques sont rejetés ou envoyés pour un traitement ultérieur.
• Séparation humide ou sècheSelon la nature et la teneur en humidité des résidus, la séparation magnétique humide ou sèche peut être appliquée :
  • Séparation humideLes résidus sont suspendus dans l'eau, et les particules magnétiques sont séparées à l'aide d'un aimant ou d'un champ magnétique.
  • Séparation à secDans le cas de résidus secs, des séparateurs magnétiques à haute intensité sont utilisés pour isoler les particules riches en fer.

Avantages :

• Récupération efficace des minéraux de fer ayant de fortes propriétés magnétiques, comme la magnétite.
• Concentration de minerai de fer précieux pour une utilisation ultérieure.

2. Bénéficiation combinée

La séparation magnétique est souvent utilisée en conjonction avec d'autres méthodes de concentration (généralement la flottation ou la séparation par gravité) pour améliorer encore la récupération, en particulier lorsque les résidus de fer contiennent des minéraux mixtes. Des techniques combinées sont utilisées pour séparer des minéraux non magnétiques tels que le quartz ou les silicates, qui sont associés aux résidus de minerai de fer.

Étapes impliquées:

• Séparation par gravitéUtilisé pour exploiter les différences de densité entre les minéraux riches en fer et la gangue (matériau non précieux). Par exemple, des classificateurs à spirale, des tables à secousse ou des concentrateurs centrifuges peuvent être utilisés.
• FlottationDans les cas où les résidus de fer contiennent des sulfures ou des silicates, des techniques de flottation sont utilisées pour concentrer sélectivement le minerai de fer en utilisant des réactifs qui modifient les propriétés de surface des minéraux.
• RegrindageSi les minéraux de fer sont très fins, un re-broyage peut aider à libérer des particules précieuses supplémentaires pour la récupération.

3. Avantages de l'approche de valorisation combinée :

• Récupération des minéraux de fer à la fois magnétiques et non magnétiques.
• Amélioration du traitement des résidus contenant des compositions minérales mixtes.
• Rendement global amélioré en optimisant la séparation des minéraux de fer fins et difficiles à traiter.

4. Exemple de flux de processus :

Voici une séquence typique :

1. : Des séparateurs magnétiques avancés sont essentiels pour augmenter la pureté de la magnétite. Des équipements comme les séparateurs magnétiques à basse intensité humide (WLIMS) ou à haute intensité peuvent efficacement séparer la magnétite des autres minéraux, améliorant ainsi la teneur. Les résidus sont d'abord tamisés pour éliminer les matériaux grossiers indésirables.
2. Séparation MagnétiqueLa séparation initiale récupère la majeure partie du minerai de fer magnétique.
3. RegrindageDes particules fines sont broyées pour libérer des minéraux de fer supplémentaires.
4. Séparation par gravité ou flottationLes minéraux non-magnétiques sont séparés par des cellules de flottation industrielles ou des classificateurs gravitaires.
5. Récupération ConcentréeLes matériaux riches en fer sont collectés pour être réutilisés, tandis que les résidus non précieux sont éliminés ou utilisés dans d'autres applications (par exemple, matériaux de construction).

5. Application dans les résidus minéraux de fer :

Pour les résidus de fer, ces processus combinés garantissent une meilleure utilisation et récupération des minéraux de fer restants, réduisent les impacts environnementaux et contribuent à la durabilité des opérations minières. Les résidus contiennent souvent des réserves de fer substantielles, et ces technologies permettent de transformer les déchets en une ressource précieuse de manière efficace.

En conclusion,la séparation magnétiqueaide à récupérer des minéraux de fer magnétique, tandis quebénéficiation combinéeles techniques améliorent la séparation des composants non magnétiques, garantissant une récupération optimale du fer des résidus.

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