Comment valoriser le minerai de feldspath granitique tout en éliminant le fer de manière efficace ?

2025-10-17

La valorisation du minerai de feldspath granitique tout en éliminant efficacement le fer implique un processus en plusieurs étapes pour optimiser la séparation du feldspath des autres minéraux (y compris les minéraux contenant du fer comme la magnétite, l'hématite ou les silicates de fer). Voici une approche structurée couramment utilisée dans la pratique :

1. Broyage et concassage

• Objectif Libérer le feldspath des autres minéraux associés, y compris les minéraux contenant du fer, et réduire la taille des particules pour un traitement ultérieur.
• Méthodes:
  • Utilisez des broyeurs à mâchoires, des concasseurs à cône ou des broyeurs à marteaux pour le concassage primaire et secondaire.
  • Utilisez un broyeur à boulets ou un broyeur à barres pour réduire à une taille où les particules de feldspath sont libérées (généralement entre 74 et 150 µm).

2. Criblage et Classification

• Objectif Séparez le matériau en différentes fractions de taille pour un traitement efficace.
• Méthodes:
  • Les cribles vibrants et les hydrocyclones sont utilisés pour classer les particules en fonction de leur taille.
  • Assurez-vous d'une taille d'alimentation uniforme avant le traitement en aval.

3. Séparation magnétique

• Objectif : Enlevez les minéraux ferreux magnétiques comme la magnétite ou l'hématite.
• Méthodes:
  • Utilisez un séparateur magnétique à haute intensité (par exemple, des séparateurs magnétiques à haute intensité humide (WHIMS), des séparateurs magnétiques à terres rares).
  • Ajustez les paramètres magnétiques pour collecter sélectivement les particules contenant du fer.

4. Flotation par mousse

• Objectif Séparer le feldspath des minéraux non-feldspathiques (par exemple, le quartz et la mica) et éliminer les impuretés de fer restantes.
• Plan de processus:
  1. Conditionnement:
     • Ajouter des collecteurs spécifiques au feldspath (par exemple, des amines alkyles ou des sulfonates) et des dépressants pour supprimer le quartz et la muscovite (par exemple, du silicate de sodium ou de l'acide hydrofluorique).
  2. Ajustement du pH:
     • Ajustez le pH à 2–3 à l'aide d'acide sulfurique ou à 4–6 à l'aide d'acide hydrofluorique pour une séparation sélective.
  3. Agents moussants:
     • Introduire des moussants (par exemple, huile de pin, méthyl isobutyl carbinol) pour créer de la mousse pour la flottation des feldspaths.
  4. Élimination du fer:
     • Réduisez davantage le contenu en fer en éliminant les fines contenant du fer qui sont attachées aux granulés de feldspath.

5. Lessivage chimique

• Objectif Utilisez le lixiviation chimique pour éliminer les oxydes et hydroxydes de fer résiduels.
• Techniques courantes:
  • Traitez le minerai avec des solutions acides telles que l'acide oxalique ou l'acide chlorhydrique dilué (HCl) pour dissoudre les impuretés de fer restantes.
  • Contrôlez des conditions telles que la température, la concentration en acide et le temps de lixiviation pour optimiser l'élimination du fer.

6. Séparation par liquide lourd (Optionnel)

• Objectif Enrichir le feldspath davantage par séparation selon la densité spécifique, si nécessaire.
• Méthodes:
  • Utilisez des liquides lourds comme le bromoforme ou des milieux denses pour séparer les minéraux en fonction de leur densité.

7. Déshydratation et séchage

• Objectif : Éliminer l'humidité du produit de feldspath traité.
• Méthodes:
  • Utilisez des filtres à vide, des filtres à bandes ou des centrifugeuses pour le déshydratation, suivis du séchage dans des séchoirs rotatifs ou des séchoirs à lit fluidisé.

8. Contrôle et Suivi de la Qualité

• Objectif : Assurez-vous que le feldspath respecte les spécifications requises (par exemple, faible teneur en fer, composition en alcalis appropriée) pour des applications industrielles telles que la céramique ou la fabrication de verre.
• Méthodes:
  • La fluorescence des rayons X (XRF) ou d'autres techniques analytiques peuvent être utilisées pour surveiller la pureté du feldspath et la teneur en fer à des étapes clés.

Meilleures pratiques pour une élimination efficace du fer :

• Optimiser les équipements et les produits chimiquesUtilisez des technologies avancées telles que des aimants en terres rares et des collecteurs/dépressants à haute efficacité.
• Recyclage de l'eauMinimisez la contamination en utilisant de l'eau de process recyclée propre.
• Surveiller le pH et les réactifsContrôlez soigneusement le pH pendant la flottation et la lixiviation, car le comportement du fer change avec le pH.
• : L'utilisation d'usines DMS peut améliorer la teneur en exploitant les différences de densité entre la magnétite et les autres impuretés. Les séparateurs à gravité spécifique peuvent enrichir la magnétite en éliminant les matériaux de rebut plus légers. Éliminez ou recyclez correctement les stériles pour atténuer les impacts environnementaux.

La mise en œuvre de ces étapes maximisera la récupération de feldspath tout en minimisant la contamination par le fer dans le produit final.

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