Comment extraire la wolframite à grain fin en utilisant 4 procédés avancés ?

2025-10-14

L'extraction de la wolframite à grain fin (un minerai principal du tungstène) nécessite des techniques spécialisées en raison de sa nature à grain fin et complexe. Voici quatre processus avancés qui peuvent être employés :

1. Séparation par gravité

• Objectif:La wolframite a une densité spécifique élevée, ce qui rend la séparation par gravité l'une des méthodes les plus efficaces pour sa concentration, même pour les particules fines.
• Processus :
  1. Prétraitez le minerai en le broyant et le moulant pour libérer les particules de wolframite.
  2. Utilisez des séparateurs gravitaires avancés tels queconcentrateurs centrifuges(par exemple, le concentrateur Falcon ou le concentrateur Knelson), qui peut efficacement récupérer la wolframite à grain fin en fonction des différences de densité.
  3. Pour un raffinement supplémentaire, des tables de secouage avancées (par exemple, la table Wilfley) peuvent fournir une séparation supplémentaire pour les fractions ultra-fines.
• Avantages :Écologique, efficace pour les particules fines et rentable si correctement mis en œuvre.

2. Séparation magnétique

• Objectif:La wolframite est faiblement magnétique, donc la séparation magnétique est très efficace pour l'isoler des impuretés non magnétiques.
• Processus :
  1. Utilisez des séparateurs magnétiques à haute intensité tels queséparateurs magnétiques à haute intensité en milieu humide (WHIMS)ouséparateurs magnétiques à gradient élevé à sec (HGMS), qui sont capables de traiter des matériaux fins.
  2. Un réglage fin de l'intensité du champ magnétique assure la capture efficace de la wolframite fine tout en rejetant les déchets non magnétiques.
• Avantages :Récupération de haute pureté, capable de traiter des particules ultrafines, et économe en énergie.

3. Flottation par mousse

• Objectif:Ce processus sépare les fines particules de wolframite en exploitant les différences d'hydrophobicité de surface entre la wolframite et les minéraux de gangue.
• Processus :
  1. Moudre le minerai finement pour libérer les particules de wolframite.
  2. Ajouter des réactifs de flottation tels que des collecteurs (par exemple, des acides gras ou des acides hydroxamiques) pour modifier les propriétés de surface de la wolframite.
  3. Utilisez des machines de flottation par mousse pour récupérer des particules de wolframite dans la mousse, tandis que les particules non ciblées sont éliminées en tant que déchets (stériles).
• Avantages :Efficace pour les particules ultrafines, en particulier lorsqu'il est combiné avec d'autres processus comme le pré-nettoyage par séparation gravitaire.

4. Méthodes hydrométallurgiques (Lessivage sélectif)

• Objectif:Des méthodes chimiques peuvent être utilisées pour dissoudre sélectivement les minéraux de gangue ou extraire le tungstène directement à partir de concentrés de wolframite à grain fin.
• Processus :
  1. Faire rôtir le minerai si nécessaire pour rendre la wolframite plus propice à la lixiviation.
  2. Utilisez des réactifs tels que l'hydroxyde de sodium (NaOH) ou le carbonate de sodium (Na2CO3) pour extraire sélectivement le tungstène de la wolframite.
  3. Précipiter le tungstène sous forme de paratungstate d'ammonium (APT) pour un affinage ultérieur.
• Avantages :Adapté aux minerais ultrafins et complexes, permet l'extraction directe du tungstène pour des marchés à forte valeur.

Combinaison de processus

Pour une extraction optimale de wolframite à grain fin, il est souvent nécessaire de combiner deux ou plusieurs de ces processus. Par exemple :

• Commencez par une séparation par gravité pour enlever les matériaux gangue grossiers.
• Suivre avec une séparation magnétique pour une séparation à grains fins.
• Utilisez la flotation pour les fractions ultrafines ou les parties difficiles à séparer.
• Enfin, appliquez un processus hydrométallurgique pour extraire le tungstène du concentré.

Cette approche intégrée garantit les taux de récupération et les niveaux de pureté les plus élevés possibles, en particulier pour les minerais de wolframite à grain fin et complexes.

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