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Le minerai de graphite possède une lubricité, une résistance à haute température et une conductivité électrique. C'est un minéral d'élément carbone relativement commun. En raison de ses performances élevées et de sa grande valeur industrielle, il peut généralement être utilisé pour fabriquer des lubrifiants. Le minerai de graphite contient certains minéraux de gangue, et le taux d'utilisation peut être considérablement amélioré grâce au processus de valorisation du minerai de graphite. Cet article présentera le flux de processus de valorisation du minerai de graphite en fonction des caractéristiques du minerai de graphite.
Le processus de valorisation des minerais de graphite est relativement simple. En général, trois étapes sont nécessaires dans le processus de valorisation, à savoir le concassage et le criblage, le broyage et la classification, et la flottation.
Concassage et criblage : En raison de la grande taille des particules du minerai de graphite, la première étape du processus de valorisation des minerais de graphite consiste à broyer le minerai de graphite. Le minerai de graphite est écrasé par un alimentateur vibrant pour le premier processus, tel qu'un concasseur à mâchoires - concassage grossier, le concassage moyen et fin étant effectué par un concasseur à cône, et les minéraux de graphite obtenus par concassage fin sont criblés. En général, un crible vibrant circulaire est utilisé pour éliminer le minerai approprié pour l'étape suivante de broyage et de classification, et le minerai de graphite qui ne répond pas à la granularité pendant le processus de concassage est renvoyé pour être broyé à nouveau.
Broyage et classification : Le minerai de graphite obtenu après le concassage et le criblage est transporté à un broyeur à billes pour l'opération de broyage. Après le broyage, le minerai de graphite est soumis à un traitement de classification, et les matériaux qualifiés sont envoyés au processus suivant.
Flottation : le minerai de graphite obtenu après le broyage est entièrement mélangé avec l'agent de flottation dans le réservoir de mélange, et le minerai de graphite obtenu est mis dans la machine de flottation pour l'opération de re-sélection, et finalement le minerai de graphite obtenu par la machine de flottation est séché, généralement en utilisant un séchoir pour obtenir la poudre de concentré de graphite final.
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