Quels sont les étapes essentielles du processus de traitement de l'or ?

21 mai 2025

Le traitement de l'or est une procédure complète qui implique plusieurs étapes cruciales pour extraire et affiner l'or des minerais ou d'autres sources. Voici un aperçu des étapes essentielles du processus de traitement de l'or :

1. Exploration et extraction

• Exploration :Des études géologiques identifient les zones riches en or en analysant les formations rocheuses, la composition minérale et les gisements.
• Extraction minière : Une fois que le gisement est jugé économiquement viable, le minerai d'or est extrait par des techniques d'extraction à ciel ouvert ou souterraine.

2. Broyage et concassage

• Après l'extraction, le minerai brut est transporté vers les installations de traitement.
• les roches sont broyées en particules plus petites à l'aide de concasseurs, et un broyage supplémentaire est effectué pour réduire les particules en une poudre fine afin de faciliter l'extraction de l'or.

3. Classification du minerai

• Le minerai d'or broyé est classé en fonction de sa taille et de sa composition minérale.
• Des techniques comme le criblage et l'hydroclassification permettent de séparer les matériaux pour un traitement plus efficace.

4. Concentration (Séparation par gravité)

• Au cours de cette étape, les particules d'or lourdes sont séparées des minéraux plus légers à l'aide de techniques de séparation par gravité telles que les tables à secouer, les trébuchets et les rigoles.
• La séparation par gravité est la plus efficace pour les particules d'or grossières.

5. Liquéfaction et Dissolution de l'Or

• Pour les particules d'or fines ou les minerais avec de l'or piégé dans les minéraux, des procédés chimiques sont utilisés pour dissoudre l'or :
  • Cyanuration :L'or est extrait à l'aide d'une solution de cyanure, formant un complexe or-cyanure.
  • Méthodes alternatives :Les méthodes respectueuses de l'environnement peuvent inclure l'extraction au thiosulfate ou des solutions à base de chlorure.

6. Récupération de l'or

• Adsorption sur charbon actif :L'or de la solution de lixiviation est adsorbé sur du charbon actif.
• Électrolyse (électroaffinage) :L'or est précipité de la solution sur les surfaces des électrodes.
• Précipitation avec du zinc (procédé Merrill-Crowe) :De la poudre de zinc est ajoutée à la solution pour précipiter l'or.

7. Fusion

• Le concentré ou le précipité d'or est affiné par fusion à haute température.
• L'or est fondu avec des fondant pour éliminer les impuretés, ce qui donne des lingots d'or doré – de l'or non raffiné contenant des traces d'autres métaux.

8. Raffinage

• Les lingots d'or doré subissent un raffinage supplémentaire pour produire de l'or pur.
• Les procédés incluent:
  • Raffinage électrolytique : L'or est purifié par des procédés électriques.
  • Raffinage chimique:De l'acide nitrique ou chlorhydrique est utilisé pour éliminer les impuretés.
• Le produit final est généralement de l'or pur à 99,99 %.

9. Essai final de l'or

• L'or raffiné est soumis à un essai pour confirmer sa pureté et sa qualité. Les méthodes comprennent l'essai au feu ou la fluorescence X (XRF).

10. Commercialisation et distribution

• L'or pur est façonné en lingots, pièces ou bijoux pour la vente et la distribution sur les marchés mondiaux.

Points importants à considérer

• L'impact environnemental et les protocoles de sécurité doivent être gérés tout au long du processus (par exemple, manipulation des solutions de cyanure, minimisation des déchets).
• Les technologies modernes peuvent inclure des approches alternatives non toxiques à l'extraction de l'or pour réduire les dommages écologiques.

Comprendre ces étapes essentielles permet aux producteurs d'or de maximiser leurs rendements tout en respectant les normes environnementales et éthiques.