Quelles sont les méthodes les plus courantes pour traiter le minerai de nickel ?
Le traitement du minerai de nickel implique plusieurs méthodes, en fonction du type de minerai et du produit final souhaité. Les minerais de nickel sont généralement classés enminerais sulfurésouminerais de laterite, et chacun nécessite une approche d'extraction et d'affinage spécifique. Les méthodes les plus courantes pour le traitement du minerai de nickel sont :
1. Pour les minerais de nickel sulfurés
Les minerais de nickel sulfurés sont généralement traités par des méthodespyrometallurgiquesethydrometallurgiques:
Flottation par mousse
- But: Utilisé pour concentrer le minerai de sulfure de nickel en le séparant des minéraux de gangue.
- Processus
:
- Le minerai est broyé et réduit en fines particules.
- Des agents de flottation sont ajoutés pour former une mousse qui se lie sélectivement aux particules de sulfure de nickel.
- La mousse riche en nickel est écrémée pour un traitement ultérieur.
b) Fusion
- But: Convertit la concentré en une matte riche en nickel.
- Processus
:
- Le concentré est chauffé dans un four avec des fondant pour éliminer les impuretés.
- Le soufre est oxydé, et une matte liquide contenant du nickel et du fer est formée.
c) Conversion
- But: Élimine le fer pour produire une matte de nickel plus pure.
- Processus
:
- La matte de nickel est traitée dans un convertisseur pour oxyder le fer.
- Laitier est éliminé, laissant une matte de nickel de qualité supérieure.
d) Affinage (Électroaffinage ou procédé carbonylé)
- But: Produit du nickel métallique pur.
- Processus
:
- Raffinage électrolytique: La matte de nickel est dissoute dans un électrolyte, et du nickel pur est déposé sur des cathodes.
- Procédé carbonylé
: Le nickel réagit avec le monoxyde de carbone pour former du nickel carbonyle gazeux, qui est décomposé pour produire du nickel de haute pureté.
2. Pour les minerais de nickel latéritiques
Les minerais latéritiques sont traités par des méthodeshydrometallurgiquesoupyrométallurgiques, selon leur composition (limonite ou saprolite).
a) Liquéfaction acide à haute pression (HPAL)
- But: Extrait le nickel et le cobalt des minerais de limonite.
- Processus
:
- Le minerai est finement broyé et mélangé à de l'acide sulfurique.
- La boue est chauffée sous pression dans un autoclave.
- Le nickel et le cobalt se dissolvent, tandis que les impuretés sont filtrées.
b) Lessivage en tas
- But: Une alternative plus simple et moins coûteuse pour extraire le nickel des minerais latéritiques.
- Processus
:
- Le minerai concassé est empilé en tas.
- Des solutions acides sont percolées à travers le tas pour dissoudre le nickel et le cobalt.
- Le lixiviat est collecté et traité pour récupérer les métaux.
c) Traitement pyrometallurgique (fusion de ferronickel)
- But: Utilisé pour les minerais de saprolite pour produire du ferronickel.
- Processus
:
- Le minerai est séché et calciné pour éliminer l'humidité et les composants volatils.
- Il est fondu dans un four électrique ou à vent pour produire du ferronickel (un alliage de fer et de nickel).
d) Processus Caron
- But: Extrait le nickel et le cobalt des minerais de laterite.
- Processus
:
- Le minerai est réduit dans un four à réverbère avec du charbon ou d'autres agents réducteurs.
- Le nickel et le cobalt sont lixiviés à l'aide de solutions d'ammoniac.
- Le nickel et le cobalt sont récupérés par précipitation.
3. Méthodes émergentes/alternatives
- Biolixiviation du nickel: Utilise des micro-organismes pour extraire le nickel des minerais de faible teneur.
- Extraction par solvant direct: Extrait sélectivement le nickel des solutions de lixiviation de latérite.
- Lixiviation acide atmosphérique (LAA): Une alternative à la lixiviation à haute pression (HPAL) à pression plus faible pour certaines latérites.
Facteurs influençant la méthode de traitement
- Type de minerai: Sulfures ou latérites.
- Teneur en nickel: Haute teneur vs. faible teneur.
- Impuretés: Présence de cobalt, de fer ou d'autres métaux.
- Considérations Économiques: Coût de l'énergie, des réactifs et des infrastructures.
Le traitement efficace du minerai de nickel nécessite une combinaison de ces méthodes pour obtenir des taux de récupération élevés tout en minimisant l'impact environnemental.
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