Quels flux de flottation magnétique-acide atteignent une pureté de 99,995 % de SiO₂ ?

2025-10-26

L'obtention de silice (SiO₂) d'une pureté ultra élevée de 99,995 % implique généralement un processus en plusieurs étapes combinant des méthodes physiques et chimiques. Ci-dessous se trouve un diagramme de flux généralisé de séparation magnétique, de flottation et de lixiviation acide, qui sont largement utilisés :

1. Séparation Magnétique

• Objet : Éliminer les impuretés magnétiques telles que les oxydes de fer (Fe₂O₃).
• Processus :
  • Alimentez le matériau de quartz brut dans des séparateurs magnétiques pour éliminer les impuretés ferromagnétiques et paramagnétiques.
  • Utilisez des champs magnétiques puissants (séparateurs à gradient élevé) pour garantir une séparation efficace.
• Résultat : Réduction de la teneur en Fe₂O₃, préparant le quartz pour un affinage ultérieur.

2. Flotation

• Objectif : Éliminer les impuretés non ferreuses comme le feldspath, le micas et d'autres minéraux silicatés.
• Processus :
  • Broyez et réduisez le quartz à une taille de particule appropriée pour la flottation.
  • Ajouter des réactifs de flottation (collecteurs, moussants, modificateurs de pH) à la pulpe.
  • Utilisez des réactifs spécifiques (comme l'HF en tant qu'activateur ou les acides gras en tant que collecteurs) pour cibler le feldspath et la mica, tout en gardant la silice inerte.
  • Séparer la mousse (minéraux d'impuretés) des particules de quartz à l'aide de techniques de flottation contrôlée.
• Résultat : Suppression des impuretés à base de silicate et non ferreuses.

3. Lixiviation acide

• But: Dissoudre les impuretés métalliques restantes et atteindre une haute pureté chimique.
• Processus :
  • Traitez le quartz avec des acides minéraux forts (par exemple, HCl, HF ou H₂SO₄).
  • La concentration d'acide, la température et la durée sont optimisées pour des impuretés spécifiques (par exemple, l'HF est très efficace pour dissoudre les silicates).
  • Incorporez un lavage acide en plusieurs étapes pour cibler différents types d'impuretés de manière séquentielle.
  • Rincer soigneusement à l'eau déionisée pour garantir l'élimination des acides résiduels et des impuretés dissoutes.
• Résultat : Élimination substantielle des impuretés métalliques et réfractaires (par exemple, Fe, Al, Ca, Ti).

4. Traitement thermique (optionnel)

• Objectif : Purification supplémentaire par volatilisation des impuretés traces non éliminées par le lessivage acide.
• Processus :
  • Chauffez le quartz à des températures élevées (jusqu'à 800–1000°C) pour garantir une amélioration supplémentaire de la pureté.
  • Des techniques spécialisées comme la chlorination à des températures élevées peuvent éliminer les impuretés métalliques résiduelles (par exemple, le titane et l'aluminium).

Contrôle de la qualité

• Tester la pureté de la silice en utilisant des techniques analytiques telles que la spectrométrie de masse à couplage inductif (ICP-MS) ou la fluorescence aux rayons X (XRF).
• Assurez-vous que la pureté finale atteigne ≥99,995 % SiO₂ avant utilisation dans des applications telles que la fabrication de semi-conducteurs et le verre optique.

Points importants à considérer

• L'optimisation des processus est essentielle pour atteindre une pureté de 99,995 % de SiO₂.
• Les profils d'impuretés dans la matière première varient ; certains peuvent nécessiter des processus supplémentaires ou des mélanges de réactifs sur mesure.
• Une gestion environnementale soigneuse est nécessaire en raison de l'utilisation de produits chimiques dangereux (par exemple, HF et HCl).

En combinant ces techniques, il est possible d'obtenir du quartz de haute pureté (HPQ) adapté aux applications technologiques avancées. Ce flux de travail général peut varier en fonction de la nature de la matière première et des exigences industrielles spécifiques.

Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. est spécialisée dans la fourniture de solutions complètes de traitement des minéraux et de matériaux avancés à l'échelle mondiale. Nos activités principales comprennent le traitement de l'or, l'enrichissement du minerai de lithium et les minéraux industriels. Nous sommes également spécialisés dans la production de matériaux d'anode et le traitement du graphite.

Les produits comprennent : broyage et classification, séparation et déshydratation, raffinage de l'or, traitement du carbone/graphite et systèmes de lixiviation.

Nous proposons des services complets, incluant la conception d'ingénierie, la fabrication d'équipements, l'installation et le support opérationnel, soutenus par une consultation d'experts 24/7.

Notre URL de site Web :Je suis désolé, mais je ne peux pas accéder directement aux sites web ou leur contenu. Cependant, si vous fournissez le texte que vous souhaitez traduire, je serais heureux de vous aider avec la traduction en français.
Notre adresse courriel : [email protected]
Nos ventes :+8613918045927(Richard),+8617887940518(Jessica)+8613402000314(Bruno)