Quels processus améliorent le minerai de nickel sulfure de basse qualité par flottation ?
La valorisation des minerais de nickel sulfuré de faible qualité par flottation implique généralement plusieurs procédés conçus pour augmenter la concentration de nickel tout en éliminant les minéraux de gangue. La flottation est une méthode largement utilisée dans le traitement des minéraux qui exploite les différences dans les propriétés de surface des matériaux. La séquence de processus typique pour la valorisation des minerais de nickel sulfuré de faible qualité peut être résumée comme suit :
1. Préparation du minerai : Broyage et concassage
- Le minerai de sulfure de nickel de basse qualité est extrait, puis broyé en morceaux plus petits afin de réduire la taille du minerai à un niveau gérable.
- Il est ensuite broyé en une fine poudre à l'aide de broyeurs (par exemple, des broyeurs à billes ou à tiges). Cette étape augmente la surface des minéraux, les rendant plus aptes à la flottation.
2. Formation de boue
- De l'eau est ajoutée au minerai finement broyé pour former une boue, ce qui permet un meilleur mélange pendant la flottation et améliore l'interaction des réactifs avec les particules de minerai.
3. Addition de réactif
- Collectants :
Des produits chimiques spécialisés (par exemple, xanthates, dithiophosphates) sont ajoutés pour promouvoir l'hydrophobicité des minéraux sulfureux contenant du nickel, leur permettant de s'attacher à des bulles d'air.
- Moussants :
Des agents moussants (par exemple, le méthyl isobutyl carbinol, MIBC, ou des agents moussants à base de glycol) sont ajoutés pour stabiliser la mousse et améliorer la formation des bulles.
- Dépresseurs :
Des agents tels que le métabisulfite de sodium, le cyanure de sodium ou l'amidon sont souvent ajoutés pour empêcher les minéraux de gangue (par exemple, les silicates, la pyrite ou le talc) de flotter.
- Activateurs (si nécessaire) :Dans certains cas, des activateurs comme le sulfate de cuivre peuvent être utilisés pour améliorer les propriétés de surface des minéraux sulfureux afin de faciliter leur flottation.
4. Processus de flottation
- Flottation primaire (plus rugueuse) :La pulpe est introduite dans des cellules de flottation, où de l'air est injecté. Les minéraux sulfureux contenant du nickel (par exemple, la pentlandite) se fixent aux bulles d'air et remontent à la surface pour former une mousse, qui est collectée sous forme de concentré. Les minéraux de gangue coulent au fond et sont évacués sous forme de stériles.
- Flotation de Nettoyage :Le concentré provenant de la flottation grossière subit d'autres étapes de flottation (nettoyage) pour augmenter sa teneur en nickel en éliminant les particules de gangue entraînées.
- Regranulation (si nécessaire) :Parfois, le concentré intermédiaire est retassé pour libérer les minéraux de nickel verrouillés afin d'améliorer la récupération lors des étapes de nettoyage.
5. Concentration de déshydratation
- Le concentré final est épaissi et déshydraté à l'aide de filtres ou de systèmes de vide pour éliminer l'excès d'eau, produisant un concentré de sulfure de nickel (souvent avec un taux de 10 à 20 % de nickel).
6. Gestion des Déblais
- Les résidus sont gérés dans des installations de stockage des résidus ou sont réutilisés/retraités lorsque cela est économiquement ou écologiquement viable.
Considérations supplémentaires :
- Élimination des silicates de magnésium (MgO) :Certaines minerais contiennent des niveaux élevés de MgO (par exemple, la serpentinite ou le talc), ce qui peut interférer avec la stabilité de la mousse. Des stratégies spécifiques, telles que l'utilisation de dispersants, de déprimants ou la modification du pH, sont appliquées pour supprimer la flottation du MgO.
- Contrôle du pH : La chaux ou l'acide sulfurique est utilisé pour ajuster le pH de la boue de flottation, généralement pour optimiser la récupération des sulfures de nickel. Le pH est souvent alcalin, mais les conditions spécifiques dépendent du type de minerai.
Résumé:
Le processus de flottation pour l'amélioration des minerais de sulfure de nickel de basse qualité implique des étapes telles que la fragmentation du minerai, l'ajout de réactifs de flottation, et des étapes successives de flottation pour concentrer sélectivement les sulfures de nickel. L'objectif est de produire un concentré de nickel de haute qualité adapté à la fusion et au raffinage ultérieur tout en minimisant les pertes dans les résidus.
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